有这样一个人，为了实现自己的梦想，参加工作后经过自学，不仅熟悉和掌握计算机控制技术，数控技术、PLC技术、变频器技术、自动化技术、传感器技术和触摸屏技术等电气技术，对公司的所有设备了如指掌，而且还能著书立说，在著名期刊发表29篇论文，出版20部专著，获得1项发明专利和4项实用新型专利，他就是吉林省职工自学成才者、东北工业集团吉林北方捷凯传动轴有限公司技术专家牛志斌。
自学成才，门外汉变成技术专家
走上工作岗位后的牛志斌逐渐地认识到，在课堂上学到的知识根本满足不了实际工作需要，尤其是面对从国外引进的设备时更是不知所措，于是，牛志斌一边在书本上学习理论知识，一边在实践中学习操作知识。
1990年，牛志斌开始接触德国数控设备，虽然他在学校学的是电气自动化专业，但他接触进口设备后发现数控技术、PLC技术、变频器技术在学校都没有学到，学的还是继电器控制、直流调速技术、集成电路控制的线切割机，与国外先进技术相去甚远，而那时国内数控设备也是凤毛麟角，根本没有参考资料和现成的书籍。好在这些进口设备提供的资料还是比较齐全的，在设备验收期间，牛志斌白天查阅图纸与德国设备专家交流，晚上就利用业余时间研究、学习厂家提供的英文资料和图纸，3个月的设备验收期，让牛志斌初步掌握了西门子3系列数控系统、6SC610伺服系统、西门子S5-PLC系统以及高频变频器的工作原理。
后来，为了开发夏利和奥拓两种车型的传动轴新产品，牛志斌又负责这些设备的数控机床加工编程任务，因为此前对数控机床编程技术没有接触过，可以说对数控机床的编程技术一无所知。但通过阅读学习原文编程手册，分析德国厂家编制的奥迪传动轴零件加工程序，经过两个多月的努力终于编制出这些新产品的多套数控机床加工程序，完成了新产品零件的数控机床加工工作。
牛志斌在学校里虽然学了两年英语，但底子非常差，只能阅读一些简单的科普文章，口语更是一窍不通。1990年，牛志斌接触进口设备时，在工作中无论是阅读查看图纸、资料，还是与外方工程师交流都需要提高英语说和听的能力。为此，牛志斌又开始自学英语，一方面通过当时中央电视台的电视英语节目、录音机磁带学习，另一方面查字典学习数控原文资料，既学到了技术，又提高专业英语的阅读能力。经过几年的自学，牛志斌可以与外方工程师进行日常交流及技术交流，英文资料、图纸可以不用查字典直接阅读，他多次带队到欧洲机床厂家验收设备，不用配带专职翻译人员。
近年来，公司陆续又从国外引进数十台数控设备，这些设备的数控系统也升级换代，为此，牛志斌又通过自学掌握了西门子的810T/M、805系统、840C系统、810D系统、840D pl系统、840D sl系统，日本发那科的0TC、0TiC系统、OKUMA系统、马扎克数控系统，美国TEACHABLE系统等数控系统工作原理和西门子、欧姆龙、三菱、AB公司等PLC系统工作原理。还自学掌握了德国AEG公司和西班牙ELIN公司的中频淬火控制技术，掌握了触摸屏控制技术和各种变频器技术从中。
著书立说，个人经验变成技术财富
牛志斌通过自学不仅提高了自身的技术水平，而且在工作之余还著书立说，成为修理数控机床的人中撰写书籍和论文数量最多的人。
1995年底，牛志斌在修复美国进口数控磨床疑难故障后，觉得加上以前的两个案例归纳起来可以写一篇文章，于是就动笔写了一篇文章，投给《制造技术与机床》杂志社，结果一举中的。从此，牛志斌在工作之余经常撰写数控机床维修方面案例的文章在各种杂志上发表，现已在国家级期刊发表29篇论文，并多次获得优秀论文奖。
2003年，牛志斌萌发了写一本实用的数控机床故障诊断与维修方面的书，恰巧又接到机械工业出版社编辑的来信，希望牛志斌写一本关于西门子数控系统数维修方面的书。于是，牛志斌就按照编辑的要求写了一本关于西门子数控系统维修方面的书籍，2004年这本书就出版发行了，并多次再版。此后，除机械工业出版社外，化工工业出版社、电子工业出版社、中国电力出版社等出版社也相继向他抛来橄榄枝，目前，牛志斌已出版了20部数控设备维修专著，有的成为职业技术院校的教材，有的成为自学考试的教材。
设备改造，旁观者变成行家里手
最初，设备出现故障时，牛志斌都是看着老师傅维修，因为有了理论功底，牛志斌开始参与设备的维修和改造工作。
1997年，捷凯公司从英国DUBAR COOK公司进口专用全自动数控外圆磨床，外方英国工程师赶来调试，在调试加工程序时，一启动加工程序，数控系统就死机，断电关机再开，系统恢复正常，但再启动加工程序时还是死机。外方工程师反复检查也没有发现问题，最后将西门子服务工程师找来，西门子工程师看后也是一筹莫展，无计可施。牛志斌闻讯赶来参与到设备的检查中，晚上7点，当外方工程师和西门子工程师去办公室休息时，牛志斌还在设备旁查找病因，这时，他发现有一个参数设置不对，更改后，机床故障消除，加工程序就正常执行了。当两位工程师休息后来到现场发现机床正常时，都感到很惊讶。
2006年，捷凯公司从意大利进口的全自动保持架内圆磨床在保修期出现问题，在磨削某一产品时机床失控，将磨削砂轮修废。外方工程师多次来排查，虽然能使加工恢复正常，但当他离开后再生产这一产品时还是偶尔出现这个问题，说明外方工程师根本没有发现故障的真正原因。牛志斌查看后认为是加工程序的问题，这台机床采用西门子840D系统，采用高级编程语言，加工程序比较复杂，牛志斌将机床加工程序清单打印出来，经过一周的仔细分析研究，终于发现一子程序编制有缺陷。随后，牛志斌又想出了解决问题的办法，彻底解决了这个困扰多时的难题。
2020年，牛志斌组织攻关团队对停用十多年的从德国EMAG公司进口的倒立式全自动数控车床进行改造。因为该机床停用十几年，很多机构都出现了问题，经过两个多月的努力，牛志斌团队将机床修复后，又经过五个多月的改进，攻克多项难题，终将这台全自动数控车床改造为全自动数控攻丝机，为公司节创价值50多万元。
今年年初，牛志斌带领工作室成员对从德国AEG公司进口的数控中频淬火机床进行了数控系统升级改造，经过三个多月的调试改进，将让这台因西门子数控系统严重损坏而停用四年的设备又换发青春，为公司节约新购设备资金将近150万元。
二十多年来，牛志斌通过不断学习，努力攻关，解决上百项数控设备出现的疑难问题，并且主持数十项创新改造项目，多次让老旧设备恢复正常使用，为公司后续减少固定资产投资近500万元。
(陈凤海 孙丹)
