中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司持续以新发展理念指导创新，营造“处处可创新、事事可创新、人人可创新”的氛围，深挖降耗潜力，去年通过拓宽采购渠道、优化生产工艺、实施技术创新项目，TDI成本每吨降低1500元，产业链降本近2亿元，市场竞争力显著增强。
技术采购拓渠道
面对国内TDI产业快速增长、价格屡创新低的冲击，2020年，银光集团“把供应当成销售干”，创新营销模式，开展技术采购，建立原材料市场价格信息数据库，开展主要原材料价格对标，及时调整采购思路，降低采购成本。
长期以来，TDI生产线采用宁夏宝丰生产的80焦作为生产原料，采购成本较高，采购渠道单一，且质量过剩。针对存在的问题，银光集团以原材料改善为切入点，通过深入市场调研，对多家高硫焦厂家产品进行理化数据分析和小型试验后，通过优化生产工艺和参数，用价格相对低廉的高硫焦代替原有厂家的80焦，年节创1800余万元。
聚银公司一直使用4500大卡以上原煤，导致采购成本较高。银光集团在深入对比相关煤企煤质及采购成本后，选用了热量小于3500大卡的原煤，在满足生产需求的前提下，年节约采购成本1400余万元。
全员创新增效益
银光集团2020年实施净化尾气回收、氢化反应器改造、催化剂换型等14项技术创新项目，为生产线低成本、高质量运行奠定了坚实基础。
气体制造厂变压吸附装置产生的尾气一直采用火炬焚烧处理的方式进行处理，尾气中60%的一氧化碳和氢气被火炬烧掉。银光集团坚持目标导向、问题导向，实施尾气回收项目，停用一台煤气发生炉和一套变换单元，降低焦炭消耗，年创效达2800余万元。
针对TDA生产线生产过程中焦油生成量大、催化剂消耗量高、反应系统可还原物含量波动大等问题，银光集团积极开展技术攻关，成功对设备进行工艺改造，使TDA氢化反应生产能力提升20%，吨产品催化剂消耗量同比下降21%，预计年节创价值5000余万元。 (张学冉)
