西北油田物资供应管理中心通过采购模式优化、合理制定储备定额，创造经济效益达到4.93亿元
■ 侯小鹏
近年来，西北油田物资供应管理中心不断打磨每一项业务，通过细化管理挖出效益富矿。他们通过采购模式优化、市场研究分析、价格管控以及物资出入库管理、研究物资消耗规律、合理制定储备定额，最终实现最优库存管理，创造经济效益达到4.93亿元。
“借鸡生蛋”提效益
“74种物资的储物于商，其中管材类储备规模过万吨，储备规模达到1.93亿元，预计可节约资金流出2700余万元。”4月1日，在分公司物资储备会上，物资供应管理中心童亮介绍了储物于商工作开展情况。
近年来，物管通过实施储物于商采购管理模式，利用供应商库存降低库存资金占用，大幅节约财务费用现金流出，做出了管理创效的大蛋糕。
物资供应管理中心采购人员一方面扩大专用管储物于商的量，另一方面将储物于商品种向其他物资拓展，降低库存压力。在第一批石油专用管储物于商的基础上，该中心实现了三抽设备、采油设备、地面管线等物资种类的储物于商，化解了积压物资库存量和库存资金占用居高不下等难题，大幅降低了财务费用支出，实现了创效增效。
西北油田物管中心早在2009年就与供应商建立了战略合作伙伴关系，实行寄售、代储物资供应模式，使得历史性最高库存由近10亿元降低至2014年的2.73亿元，实现了企业物资低库存管理模式应用的新突破。
2019年中国石化物装总部已同意西北油田物资供应管理中心作为全面储物于商试点单位，在6月框架协议招标后与各钢厂签订储物于商协议。而现在推行的储物于商模式，即是原来的寄售、代储模式。
经统计，通过储物于商，2018年比2014年度库存资金平均占用降低2.48亿元，按4.0375%年利率计算，累计节约财务费用、减少现金流出2700余万元。
“最优库存”创效益
“所有新到的货物，只有确定其用途和使用部门后，才能入库，确保入库即出，才不会造成库存积压。这是我们推进零库存管理的有效手段。”供应部王龙飞说道。
为压库降存、加速物资周转，西北油田物管中心管理人员每月梳理库存，对入库3个月、6个月、1年以上的物资和超出库存定额或积压的物资，对其责任主体单位进行预警通报。他们还定期与工程、基建部门对接，推动“根据库存进行甲供料设计和需求计划提报”的做法形成常态。该中心明确了内部管理流程，要求物资入库时必须首先确定使用方向，确定可以出库的才能收货。
近年来，该中心管理人员结合物资供应管理中心实际物资需求，通过测算采购成本、订货成本以及储存成本来计算经济批量，建立最优经济库存测算模型，严格控制存货占用的资金，促进存货快速周转。
2015-2017年总库存资金周转次数分别为4.61次、7.13次、22.16次，2018年周转次数为36.31次，比2015年加速周转近8倍，极大的提升了资金的利用效率。
除此之外，加快在途物资的及时处置，降低库存资金占用也是该中心创效的有效手段。
2019年，该中心重点加强了在途物资额度的控制。通过给系统内供应商发送《财务通知函》明确发票开具时点、方式，保证发票与合同约定项目一致，以尽快完成在途物资的清理处置，减少库存资金占用。
统计数据显示，2017年平均在途物资余额为6081万元，2018年在途物资额度平均为2000万元，同比平均占用降低4000万元，按年利率4.0375%计算减少160余万元的财务费用现金流出。
“颗粒归仓”增效益
“一个变频器，一个管道泵，这两样闲置物资今天被采油厂使用了。”5月22日，西北油田物资供应中心供应部仓储管理人员刘洋洋在闲置物资模拟超市选购平台发现了这一现象，并且给了使用单位积分奖励。
闲置物资不仅占用库存，时间一长损坏了更是可惜，如何让这些物资“活”起来?该中心仓储管理人员动起了脑筋。
管理人员通过定期开展资产清查工作，摸清存货质量状况，推动存量资产流动，及时处理积压物资，提高存货利用率。对于企业存在的不良存货，认真分析产生的主要原因，积累原始资料，确定相关负责人，及时回收处置，获得资金周转的最大回款效益。
今年，该中心大力推行闲置物资共享工作，依托现有的资产管理平台，搭建起闲置物资模拟超市选购平台。他们完善了运行机制，开发了闲置物资基础数据录入、信息共享及调拨使用等功能，制定闲置物资使用考核激励政策，将闲置物资的处置任务分解到单位和部门，鼓励各单位优先选用闲置物资，并进行积分奖励，提高闲置物资利用率，盘活了低效无效库存。
自闲置物资模拟超市选购平台上线以来，该中心梳理出闲置设备125台、闲置物资2.68万项，各单位消耗闲置设备8台、物资7项，累计节约采购资金560万元。
在废旧抽油杆库存及运行管理上，该中心仓储管理人员摸清现状，多方位调研国内废旧抽油杆处置方式，主动与有意向的求购商对接处置方案。
2019年初，编制完成废旧抽油杆置换方案，报经企业相关部门、分管领导审核通过，开始进行置换抽油杆的拉运工作。目前分公司库存废旧抽油杆457万米，按照招标结果以旧换新6:1计算，可置换新杆76万米，预计增加现金流入1811万元。
“择机而动”控效益
“按照铁矿石这样的走势和当前同行业的生产状况，预测下半年油套管价格涨幅10%，所以我们提前半年订货，抓紧时间采购。”今年3月份，西北油田物管中心采购部长李娜在研究分析后立即拍板提前增加采购量。
据管理人员介绍，油套管采购成本约占单井投资外购材料的70%-80%，因此采购成本控制是物资供应业务链成本控制的核心所在。
今年，西北油田物资供应管理中心通过推进全价值链集中采购成本要素管理，降低采购成本，将采购的主动权掌握在自己的手中，从而从管理中获得良好的经济效益。
该油田物管中心已建立供应市场分析机制，每月开展物资价格分析，针对价格波动比较大的物资品种，综合政策环境、季节特点、供需关系等进行多要素分析，找准最佳采购时机，追求性能价格比最优的目标。
近年来，集团公司对油套管的采购基本采取直采或集中采购模式，这样通过大宗采购能掌控压降采购成本的主动性。
找到核心所在，物资供应管理中心健全完善了采购计划管理、供应商管理、采购合同、采购价格、采购质量、资金付款、物资分类和存货管理等业务管理制度，打牢管理基础。
在严格遵守股份公司直采或集采目录的情况下，物资供应管理中心持续加大自采物资市场信息的比对，加大与供应商的招标谈判力度，2015年至2018年，累计完成采购金额23.115亿元，节约采购成本2.3亿元，平均采购成本节约率为10.14%，控制减少了物资供应现金的流出。
