●刚拿到项目新投入的“北斗盒子”，测量组长杨小东就忍不住 “显摆”：助我准确定位和应急响应，就是这个宝贝。李波 摄影
●山上一分钟，山下数日功。陡坡攀越，不仅仅是一种方式，更是一种付出。
——东方物探西南分公司山地经理部东秋6、中秋2三维项目施工掠影
■ 何帅兵 张野/文 吕殿杰/图
塔里木盆地库车凹陷的秋里塔格构造带，是塔里木油田增储上产的重要战略接替领域。
2019年，为推进秋里塔格构造带的油气勘探和整体评价工作，加快落实塔里木油田2020年实现3000万吨产能计划，中油股份公司塔里木油田公司分别在东秋6、中秋2部署了两块满覆盖面积共计545.69平方千米的三维地震勘探项目。项目由东方物探西南分公司山地经理部承担，这支被油田命名为“山地铁军”的队伍，开始了八上秋里塔格的新征途。
专业团队，集合攻坚新力量
早春二月，乍暖乍寒。3月13日，新疆库车县牙哈镇附近一处陡崖边，阵阵吆喝声打破了四野的沉寂。
这是山地物探经理部高陡攀爬训练基地。现年42岁，来自云南昭通的李世勇正抓紧熟悉保险绳普鲁士抓结、蝴蝶结、渔人结三种绳结的打法;十米开外的另一个集训点，他的老婆周巧芝也在苦练攀爬技能。眼看自己带出的一支攀爬队伍即将成军，培训师团队负责人杨小林露出了笑脸。
针对工区海拔900-2250米，1907处陡崖密集分布于各作业点，山地物探经理部今年抽调骨干，首次组建高陡攀爬技能培训师团队。前不久，在四川龙泉驿旅游学校，杨小林带着他的12名团队成员通过了由四川省登山协会专业教练组织的培训考核;其后，又由他们负责培训队伍社会化攀爬人员，并依据人员身体素质评估、技能水平考评以及对应区域坡度风险等级，分别发放A、B、C三级攀爬资格证。
与此同时，项目“大协调团队”提前介入，通过地方完成30余项施工许可手续的办理;“大后辅团队”则在库车县城和工区南北，分别建立完善了基地营地。
西南物探分公司更是举分公司之力，加强资源配置和组织保障，相继成立项目前线指挥部、生产运行管理组等三个管理团队。2月28日，测量、表层调查、钻井等工序顺利通过甲方和内部开工验证;3月1日，项目正式启动……
重装利器，为铁军插上腾飞的翅膀
“与攀爬穿越不同，这才是真正的飞越!”3月14日，首次乘坐直升飞机进入秋里塔格山区作业的第四钻井工程队副队长刘江和队友体验了一把“飞”的快感。隔着机舱玻璃，俯瞰千米之下的勘探热土、逶迤群山，场面令人震撼。
不远处，山前带的启运点，另一架直升机还在紧张有序地吊运生产设备物资。引擎轰鸣，尘土飞扬，一篮接着一篮的辎重快速运送到山里。第四钻井工程队队长王铎翰掰着指头算了一笔账：如果按以往的人抬肩扛方式，一吊篮物资至少需要十个劳动力用时五天才能运送上山，而直升机只需要十来分钟。
一批现代化装备和新工艺、新技术陆续登场。作为项目施工第一道工序，第四测量工程队新投入20个“北斗盒子”，用于对山体区作业单元分布情况实施准确定位和应急响应。采集工序则“武装到了牙齿”，据2000年入疆、曾6上6下秋里塔格的第四排列工程队队长杨毫勇介绍，在这个工区，采集作业的核心装备遥测数字地震仪曾历经OPSEIS鹰系统、408UL、428XL等机型的更新换代，如今，最先进的“G3i+Smartsolo”混采系统即将派上用场。
西南物探分公司选定东秋6、中秋2三维项目作为塔里木探区“四化建设”的首批试点。大量新装备新技术的应用，改变着传统的山地组织模式，他们压减原计划投入人员500人;结合山体区道路、冲沟条件，分工序推行新的模块化施工。
安全优质，夯实找油找气前置条件
“飞机吊运作业存在挂钩伤人的隐患”“高陡攀爬横渡系统使用的动力绳有延展性，须予以静力绳替换……”
3月15日，项目前指第二期《HSE检查情况通报》开列的8项问题清单，很快在山地物探经理部参战的各工程队、物探队得到响应。
秋里塔格地面条件极为恶劣、地下极其高陡，被业界公认为世界级勘探难题。东秋6、中秋2三维项目被列入塔里木油田和东方物探本年度的1号重点工程，按照上级部署要求，西南物探分公司山地物探经理部以精细设计、精准组织、精良装备、精益保障“四精”为抓手，狠抓项目安全生产和过程质量控制。
他们将高陡搬迁作为项目七大风险之首，严格分级管控。在HSE体系中建立攀爬科目和作业程序，出资购买2000余套专业登山器材，强化搬迁作业“六把关”;投入GTS-30AWI、SKZ-20新型轻便钻机200台套，无线节点仪器40000道;为一线员工准备自热米饭、保暖睡袋、防雨帐篷等，减少往返山体次数;成立空运保障组，直升机承担后勤补给、应急救援任务。以此推进作业机械化、信息化、轻量化，从根本上降低山地搬迁风险。
结合地质任务和技术设计，他们不断优化项目施工方案。通过精细室内过陡崖区观测系统预设计，提高炮检点布设的均匀性;详细分析工区表层结构特征，精准建立表层模型;地震采集实行三级质控，利用克朗、ProMax等专业软件加强资料质量监控和分析，全面推行“工序负责、自证合格、全面校核”的质量管理模式。项目前指每天的生产碰头会雷打不动，确保各项QHSE管控措施落地落实。
截至3月19日，项目测量完成炮点27844个、检波点18195个，钻井完钻3987口，自证合格率100%。各工序按计划平稳推进。
