随着开采水平的延伸及服务年限的延长，山东肥城矿业集团曹庄煤矿面临煤炭资源日益枯竭、井下生产持续紧张、受水威胁严重、地质条件复杂多变等不利因素，陷入了水中捞煤、边角找煤的困难境地，严重制约了90%的煤炭开采。在这种极其困难的情况下，该矿积极在资源回收、提高产能上动脑筋想办法，经过多方调研论证，决定实施“矿井承压水体面充填开采工程”，确保矿井实现有煤可采、有煤能采、有煤必采，最大限度地延长矿井服务年限。
该矿组织精湛科技人员到邢台、孙村等煤矿对矿井采空区充填技术进行学习调研，并结合井下地质条件、顶底板压力和防治水等具体工作进行充分的调研论证，决定采用“似膏体充填”技术进行充填，充填骨料主要采用煤矸石、粉煤灰、水泥和复合减水剂。通过对充填物按照比例进行配置搅拌，形成高浓度胶结充填料浆，通过钻孔和井下敷设的管道输送到采场进行充填，整个系统从物料添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单，充填速度快，运行可靠，充填效果好。
据了解，该项技术成功应用后，既可以解决煤矸石地面堆放严重污染环境、占用土地的难题，又限制了岩层移动，减少矿压对底板的破坏深度；最重要的是可以解放出受水威胁煤层及部分工业广场煤柱、村庄煤柱，大大提高了资源回收率，同时也将为集团公司老区可持续发展提供一种新方法，经济效益、社会效益和环境效益得到了显著提升。“矿井承压水体面充填开采工程”的实施，为企业的可持续发展打下了坚实基础。
（张聪聪 刘尚舰）
