■ 本报记者 傅国健
前不久，在中国建筑金属结构协会采暖散热器分会成立40周年庆典暨行业发展论坛上，山东亿润新能源科技有限公司(以下简称“亿润新能源”)凭借在产业革新、技术突破、行业赋能等方面的突出贡献，被授予“行业贡献奖”。这份沉甸甸的荣誉背后，是对企业坚守清洁能源供暖主业、深耕智能制造转型、引领行业高质量发展的充分肯定，也印证了这家昌邑本土企业，以技术革新为内核、以智能制造为抓手，持续推动传统暖通产业迭代升级的硬核实力。
走进亿润新能源智能化生产车间，现代化智造气息扑面而来。整洁规范的生产区域内，全自动冲压、智能焊接、数字化喷涂、精准检测一体化生产线高速运转。从原材料入厂、精密加工，到成品密封检测、标准化包装，全流程实现自动化闭环作业，无需大量人工干预，全程精准可控。标准化、智能化的生产体系，为产品高品质稳定输出筑牢了根基。
这一生产场景的革新，正是源于企业对行业趋势的清醒判断。近年来，暖通行业国产替代加速，消费需求日益多元，亿润新能源敏锐意识到，唯有向“新”向“智”而行，才能突破发展瓶颈。为彻底盘活产能、突破发展瓶颈，2025年5月，亿润新能源精准布局产业升级，投入5000万元启动高档散热器智能化改造项目，引进国内领先的全自动板式散热器生产线与智能冲压设备，全面落地自动化焊接、数字化喷涂等先进工艺，完成了生产模式的根本性变革。
“焊接是散热器生产的核心工序，直接决定产品质量和使用寿命。”公司暖通事业部负责人宫代军坦言，技改前，该工序完全依赖熟练工人，不仅产能有限，还容易出现焊缝不均、渗漏等质量隐患。智能设备投用后，自动化焊接精度更高、密封性更强，生产效率是人工操作的5倍以上，从源头杜绝产品瑕疵，大幅提升产品稳定性。
智能化改造的落地见效，让企业发展势能持续释放，多重发展难题迎刃而解。项目投产后，企业板式散热器生产综合成本降低30%，生产效益实现质的提升。尤为关键的是，企业彻底打破了北方暖通行业“冬忙夏闲”的季节性生产桎梏，依托智能化稳定产能和全国化市场布局，实现全年常态化稳产接单，将传统生产淡季转化为持续增收的“恒温旺季”。同时，全新升级的钢制板式散热器，兼具低耗、高效、节能的优势，与企业自研空气源热泵形成成套节能供暖方案，产品竞争力大幅提升。
市场的反馈是最好的验证。“目前这两条全自动生产线是全国最先进的钢板式全自动生产线。”公司总经理郑舒锴说，“满负荷运作下，每年可完成100万米钢制板式散热器的生产。目前我们已经和美的集团达成战略合作，订单量大幅增长。”
依托稳定优质的产能优势，企业市场版图持续拓宽。去年，企业还成功中标3亿元西藏采暖工程项目，高端供暖产品成功入驻高海拔高寒地区，充分彰显了企业的产品实力与品牌影响力。
“我们自主研发的低温化霜专利技术，可保障设备在-40℃极端低温环境稳定运行。配套建成的国家级低温性能试验检测中心，可对每一款产品进行全工况严苛测试，让产品能够适配高原低温、水质复杂、风沙频发的特殊工况，凭借耐用、节能、稳定的核心优势，成为高寒地区民生供暖的优选产品。”郑舒锴介绍道。
凭借过硬的产品品质和深厚的产业积淀，亿润新能源稳居行业第一梯队。目前，企业拥有6大系列50多个品种的散热器产品，日产量超10000柱，地暖管年产量超1000万米，是国内多家大型房企的核心供应商，占据国内10%、省内30%的市场份额，稳固的产业基础为企业持续技改创新、开拓高端市场提供了有力保障。
以传统产业积累为基础，以智能化改造为抓手，以技术创新为驱动，亿润新能源最终实现了市场空间的拓展和竞争力的跃升。谈及企业未来发展规划，郑舒锴表示，企业将始终坚守清洁能源供暖主业不动摇，持续加大技术研发和智能技改投入，不断优化产品体系、升级制造工艺、拓宽全国市场，全力擦亮本土暖通品牌名片，为地方经济高质量发展注入源源不断的动力。
