■ 魏玉东 崔灿
在安徽淮北矿业集团临涣焦化公司的焦炉旁，常年驻守着一支19人的队伍。他们直面50℃以上的高温，十年如一日为4座JN-60型焦炉“把脉问诊”。他们就是被誉为焦炉“外科医生”的铁件热修班。
40岁的班长张昂说：“我们这19个兄弟，干的不是惊天动地的大事，守的却是国家钢铁工业的‘粮食’。”
最近，这个朴实而坚韧的班组，捧回了沉甸甸的“全国工人先锋号”荣誉。勋章背后，是十年零微伤以上安全事故的硬核记录，是百余项技改创新的智慧结晶，更是一群平凡工人用汗水与匠心写下的不平凡篇章。
安全是一切动作的基础
“焦炉区域高温、多尘、点多面广，稍不留神就可能出问题。刚当班长那阵子，我晚上睡觉都睡不踏实，总惦记着哪个环节没盯到。”张昂如实说。
2016年，他们结合岗位实际，摸索总结出“四四三”安全管理法，即“四到、四知、三互”。“四到”：心到、腿到、眼到、嘴到。“四知”：知人员、知风险、知操作、知应急。“三互”：互相提醒、互相监督、互相帮助。就这么个“笨办法”，他们坚持了10年，张昂认为，安全管理没有捷径，就是把简单的事情重复做、认真做、用心做。
创新是被“烤”出来的本事
有人觉得创新是搞科研的事儿。可在张昂心里，一线工人的创新，是在高温中“烤”出来、实践中“磨”出来的真本事。
焦炉炉门的刀边，时间长了容易变形，一个刀边成本不低，重新更换新的，一年下来需几十万甚至上百万元。班组成员不服气，顶着炉边高温，汗流浃背地一遍遍试验。最终，他们摸索出了“变废为宝、循环利用”的修复工艺——把变形的部分切掉，从废刀边上切割可用的部分，焊接修复，单次节约成本近3000元，一年下来省下50多万元。
攻坚要有不服输的劲儿
工作中，有时大伙儿会打趣说张昂把目标定得太高。张昂却说，目标定得高不可怕，怕的是不敢想、不敢干、不敢闯。只要肯钻研、肯下功夫，就没有过不去的坎儿、啃不下的硬骨头。
有一年，班组签下军令状——单孔成焦量必须达到21.373吨。起初，大伙儿心里也没底。但他们不服输，没日没夜研究，换了新型陶瓷炉门砖，炉门厚度从470毫米降到400毫米，炭化室有效容积每孔多了0.36立方米;调整平煤杆高度，从900毫米提到930毫米，煤线控制在150毫米左右。最后，单孔成焦量达到了21.5吨，一年增产17640吨，经济效益超4000万元。
在环保治理与工艺优化方面，他们自主研发“热修泥料配制技术”，实施“降低焦炭含水量”“优化气体报警系统”等技术改造，现场作业环境、生产质效显著提升，多项成果在公司广泛推广应用，并荣获国家级QC成果奖与实用新型专利，并在公司内部全面推广，切实实现了降本增效。
管理要带着温度去较真
有人说张昂管得严，在张昂心里，该严的地方一寸都不能让。但他更明白一个道理：管人先管心，带队伍得带着温度。
他们选“每月一星”，每个月评一名操作技能高、综合素质强、没有“三违”的职工。评上了，不光有荣誉，还有奖励。这招挺管用的，大家伙儿都铆着劲儿干，谁也不想落后。他们还特别重视年轻人的培养。班里有个传统——活儿干到哪儿，课就上到哪儿。老师傅带着年轻人，一边干一边讲，手把手地教，效果比坐在教室里强多了。截至目前，班组出了2名技师、1名高级工，公司“技术状元”3个，还走出1名集团公司劳动模范、1名“菁英”人才。
“这些年，我们拿了许多荣誉。但说实话，最让我欣慰的，不是这些奖牌，而是我们班19个人平平安安。”张昂说，“成绩属于过去，我心里清楚，前面的路还长着呢。”
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。临涣焦化公司炼焦一分公司铁件热修班坚守在前进的道路上，为焦化事业默默奉献着。
