2026年06月12日 星期五 国内统一刊号:CN51—0098     中国•企业家日报

重庆气矿“复合联动工艺” 破解气井生产难题

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  本报讯(通讯员 陈富红 李传富 张文济) 为深挖老气田产能潜力,中国石油西南油气田公司重庆气矿聚焦老井挖潜增效核心任务,实施“带压电缆穿孔+泡排+气举”复合联动工艺,成功破解已生产21年的巫山坎气田两口大斜度水平井产能发挥受限难题。截至6月9日,门西001-X4井和门西001-H6井日累产气量超7万方,较措施前每日增产超2.7万方。

  目前共有5口生产井的巫山坎气田石炭系气藏是重庆气矿老井挖潜的主力目标,剩余储量充足。其中门西001-X4和门西001-H6两口大斜度水平井作为重点潜力井,合计剩余动态储量1.5亿方。因其地层出水过早,受特殊井型结构、井下封隔器的双重影响,气井积液后产能发挥受限。长期依靠关井复压维持低效生产,稳产周期短,制约气田整体生产效能提升。

  从“狠抓老井挖潜、盘活老井剩余储量、老井产量稳中有进”的角度出发,重庆气矿实施专家、开发部门、技术所和作业区四级联动机制,成立挖潜攻坚小组,到一线开展实地勘查及措施研讨,确定采用“带压电缆穿孔+泡排+气举”复合联动工艺攻关气井生产难题。

  在此基础上,由技术骨干牵头,细化施工流程、预判作业风险,打磨形成最优专项施工方案,开展难题攻关。施工期间,重庆气矿精准调配专业施工队伍,选派经验丰富的二级工程师及技术人员全程驻站值守,全流程监管穿孔、气举、泡排等措施环节,及时跟踪施工现场动态、分析气井生产数据,适时调整施工参数,确保全套复合措施工艺顺利落地,彻底解决气井出水、产能受限等难题。

  两口井自实施“复合联动工艺”后已累计生产268小时,累计产气53.46万方,连续生产时间及日产气量均高于措施前,后续将持续优化两口气井泡排及生产制度,确保产能最优发挥。此次两口大斜度水平井增产措施的成功落地,有效盘活巫山坎气田老井产能资源,夯实气矿稳产增产基础,积累大斜度水平井选井、排水、复产、增产的成熟技术经验。

  下一步,重庆气矿将持续深耕老井“一井一策”开发思路,不断创新应用先进工艺技术,深挖老气田产能潜力,为发挥老气田“压舱石”作用提供坚实的技术支撑。