■ 本报通讯员 樊红月
●工作面平稳投产
●现场交接工作
2026年4月，山东能源枣矿集团高庄煤业73上08综采工作面切眼长度达387米，创下该矿历史上新纪录。
如今，这里灯火如昼、机械轰鸣。387米超长综采工作面如同钢铁巨龙横卧煤层深处，一排排液压支架整齐列阵，转载机与破碎机高效联动。而就在几个月前，这里还只是一张设计图纸。
“从安装到投产，这场硬仗，我们打赢了。”站在工作面机头，该公司综机副总工程师温明宝说。他抬手抚过支架立柱，目光中满是感慨与自豪。
重担
258架支架的“超级工程”
枣矿73上08工作面既是矿井重点工程，更是关乎全员效益、稳住发展根基的“饭碗工程”。
工作面切眼长度387米，需安装液压支架258架，这在高庄煤业乃至整个枣矿集团均属首例。传统安装工艺不仅工期长、难以匹配生产接续节奏，更无法破解超长切眼施工难题。工期紧、任务重、运输距离长、人力紧张，重重压力沉甸甸压在每一名攻坚人员肩头，他们必须打破常规，走新路。
破局
一个“搬”字撬动全局
突围，从运输环节率先破局。
枣矿技术团队反复勘查现场、精准测算数据、细致排查安全隐患，最终将思路聚焦到与73上08相邻的73上07工作面。一个“搬”字，成为撬动全局的支点：将73上07回撤的193架支架直接“搬家倒面”至73上08，其余65架由地面下井补套。
传统转面需绕行大巷，他们打破常规，在两个工作面之间创新施“中间联络巷”，将撤架通道与运输巷直连。转面运输距离从1400米降至725米，仅此一项便减少单轨吊运输里程270千米，更使安撤工期提前15天，为顺利投产赢得了宝贵时间。
运输瓶颈突破后，超长切眼安装又成为新的挑战。他们再次打破“从一头推进”的传统模式，创新实施“中间起步、双向安装”施工法：精准定位切眼中部起步点，支架向两端同步安装作业，安装效率大幅提升。
攻坚
挂图作战，全员上阵
方案既定，关键在落实。
他们锚定各节点目标，制定全周期安装工作计划，以“挂图作战”将整体任务细化到每一天、每一个班组、每一位职工，构建起“责任到人、闭环管控”的工作体系。
面对人员紧缺难题，他们打破区队管理边界，统筹调配三家单位管辅力量，组建“重点工程攻坚帮扶组”;电液控安装期间，实习大学生以干代学、边学边练，有效充实作业力量;安全生产标准化提升同步推进，管线规整、底板清理……每一处细节都精雕细琢。
大件精准吊装、螺栓紧固达标、管路敷设成线……在这幅巨大的“钢铁拼图”前，全体高煤人心往一处想、劲往一处使。巷道里，吆喝声、机器轰鸣声交织，奏响一曲激昂的劳动乐章。
“今天又突破了!”单日单头安架12架，这一纪录让全体人员备受鼓舞。此后连续多日，日均安装稳定保持在11架。在材料巷65架补套支架安装中，他们采用2部单轨吊协同运输，成功攻克支架散件“3000米长距离运输”难关，创下单日安装9架的好成绩。
决胜
一次试车成功，平稳投产
“试运转启动!”随着一声令下，转载机、刮板输送机、采煤机等设备依次启动，各系统均一次性试车成功。
安装只是第一道关口。初采期间，工作面又面临“机头集中调采80米”的挑战。他们超前谋划，在支架安装阶段就将前梁按8°偏向机尾布置，从源头优化架向姿态，降低生产期间调架难度。调采过程中，严格执行“四头一循环”工序，全程管控支架架向、立柱偏差，大比例调采期间始终保持安全高效生产。目前，73上08超长综采工作面已实现平稳投产。站在机头回望，387米长的钢铁长臂正在煤海中沉稳推进。
温明宝掏出笔记本，上面密密麻麻记录着这场攻坚战的每一组数据——它们不仅是数字，更是高庄煤业在“十五五”开局之年交出的一份亮眼答卷。
