■ 本报通讯员 齐丹丹
在东北工业集团长春一东离合器股份有限公司(以下简称“长春一东”)生产制造部热处理工段，一排排国内外设备在平稳运行，一支由10人组成的维修班，每天都以“小班组”的坚守，日夜守护着企业生产“大安全”。作为设备稳定运行的“守护者”、安全生产的“第一道防线”，他们扎根一线、精于维修、严抓安全，用责任与担当为企业高质量发展保驾护航。
“热处理工段维修班主要负责热处理厂房内40多台设备和实验室20多台设备的维修、检修和保养以及1个一级危险点和3个三级危险点的日常巡检维修工作。”班长李波介绍说，维修班作为车间设备的“专属守护者”，每个人都是磨炼出来的技术能手，既能快速诊断故障、高效排障，更擅长预防性维护。多年来，维修班始终将安全生产放在首位，严格落实长春一东关于安全生产的各项规章制度，把安全责任贯穿于维修作业的每一个环节。每天的班前会必讲安全风险、必查防护装备、必做作业交底。每一次维修作业都要做到“先确认安全、再动手操作”。
“我们班建立了‘全员安全责任制’，明确每位成员的安全职责，从源头上杜绝违章作业、违规操作。”“班组还通过‘我来讲安全’‘案例分享会’等形式，让安全知识入脑入心。”……说起班组抓安全生产的事，班组成员都能说出一二三来。
“我们每天都要定时检查4个危险点的设备运行状况，定期对产线上的关键设备进行‘体检’，建立设备维修追溯台账，实现隐患‘早发现、早处置、早闭环’。”李波介绍说，热处理工段主要是对离合器的膜片弹簧件进行淬火和回火工作，厂房内有多台热处理炉需要用到天然气、氨气、氮气等气体，要是发生泄漏极易引起爆炸和火灾后果。在日常维保与应急抢修中，维修班凭借认真、仔细的工作作风，多次成功化解设备安全隐患，保障生产稳定运行。
按照安全管理有关规定，维修班坚持每天定时对气体管路和元件进行测漏检测。一次，李波和同事在例行检测气体发生炉是否存在天然气气体泄漏时，经过检测仪检测，发现气体发生炉的热电偶接口有轻微泄漏现象。正常情况下，气体发生炉的炉体内是不会有天然气的，触媒罐在炉体内部是密封的。李波凭借多年的经验，立刻判断出触媒罐有泄漏现象，果断采取了停炉降温的措施，并快速切换一台备用的发生炉。结果检查发现触媒罐确有一处漏点。“幸亏工作细心，当时若是发现不及时，就会引起火灾等严重后果。”李波回忆说。
在日常工作中，维修班如果发现有安全隐患，立刻会对有隐患的设备和装置提出合理化改造建议。转炉是长春一东从国内购买的热处理设备，转炉的压淬机抽风桶和废气燃烧抽风桶汇在一起后，走一个风道，共用一台风机，如果长期下去，油烟积累多了极易引起火灾。2023年7月，维修班发现这一安全隐患后，立即向部门领导提出将两个风道分开、增加一台风机的改善建议，以便从根本上杜绝火灾事故的发生。部门领导采纳了维修班的改善建议，并通知设备生产厂家排除了这个安全隐患。
“我们平时还会对容易发生火灾隐患的设备进行改善和改造，不放过任何一处安全隐患。”李波介绍说，以前，抛丸机厂房内的灰尘比较大，极易发生火灾和爆燃。尽管配有除尘机和排风机，但因除尘机在隔壁屋内，排风机在厂房高处，如果突然发生故障停机，操作者不容易发现，存在安全隐患。发现这一情况后，李波就带领班组成员对其进行了改善，加装联锁控制，使得除尘机、排风机在突然停机时会产生报警并且会使抛丸设备立刻停机。
针对老旧设备安全防护短板，维修班还主动创新攻坚，将技术改造与安全提升深度结合。按照膜片弹簧指端淬火的加工工艺流程，需要经过淬火设备淬火后再在回火炉内进行回火加工。以前，经过淬火后的膜片弹簧指端都需要回火炉的操作者自行搬运到操作台上，虽说距离不足2米远，但因每个膜片弹簧重量都在8斤左右，不仅劳动强度大，生产效率低，更主要的是存在安全隐患。产品件刚从淬火设备淬火后，本身带有很高的温度，尽管操作者戴有防烫手套，偶尔也会出现被烫伤的情况。为从根本上消除这一安全隐患，2024年年底，李波带领班组成员在一台100千瓦淬火设备和回火炉之间设计、制造了一条自动输送料装置，将人工搬运改为自动送料。“这套自动输送料装置从设计改造方案到改造完成，仅用一周的时间。”李波自豪地说。随后，李波带领班组成员在2025年年初又在一台75千瓦淬火设备到回火炉中间设计、制造一条自动输送料装置，并作为精益改善项目获得公司的积分奖励。
据悉，仅2025年，热处理工段维修班完成精益改善项目近百项，其中有不少项目涉及安全隐患排除方面。近年来，维修班自主完成多项设备大修与技术改造，不仅保障设备零事故运行，更累计为公司节约维修成本近百万元，多次被东北工业集团评为“先进班组”。
长春一东生产制造部热处理工段维修班没有惊天动地的业绩，却在日复一日的检修、抢修、维保工作中，用责任与坚守、专业与专注，守护着每一台设备的安全运行，为企业高质量发展筑牢安全根基。
