高飞 何挖都
走进鞍钢集团攀钢西昌钢钒板材厂热轧生产区，设备轰鸣却秩序井然，地面光洁如镜，工具摆放成线，标识清晰醒目。近日，鞍钢集团攀钢基础管理A级示范作业区评定结果揭晓，西昌钢钒板材厂热区设备管理单元榜上有名。这份荣誉背后，是该单元长期坚持安全本质化、管理规范化、环境整洁化、行为标准化的生动写照，更是全员设备“智”理有方、现场“焕”然一新的实干精神的集中体现。
安全为基 筑牢生产“防护墙”
“安全是底线，更是生命线。”在该单元安全警示栏前，点检员陈涛对笔者说。这句话不仅是口号，更是刻入日常的行动准则。单元严格对标攀钢安全管理“四个零”底线要求，构建起风险分级管控与隐患排查治理双重防线。
智慧安全监控系统屏幕上，设备运行状态、区域人员动态实时可见；应急逃生演练常态化开展，职工应对突发情况的反应速度不断提升；安全学习与事故反思进入班前会“必修课”，让警钟长鸣。更值得一提的是，单元鼓励职工开展安全技防创新，自主开发多项安全联锁与防护功能，实现物防、技防、人防“三防联动”。2025年以来，单元共排查整改隐患235项，整改率达100%，真正实现了从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变。
管理赋能 激活设备“生命力”
设备是生产的筋骨，管理是畅通血脉的关键。该单元深化“点检定修+预防性维护”模式，为每台关键设备建立电子健康档案，量身定制“一机一策”维保方案。通过推广数字化点检与智能状态监测，设备隐患得以早发现、早干预，故障月均处理时间下降5.4小时，为产线稳顺运行赢得了宝贵时间。
管理的精细化直接转化为效益的实打实提升。单元聚焦“专功能、保精度、控风险”的设备管理理念，围绕成本、能耗等关键指标持续攻坚。一系列六西格玛改进项目荣获公司一等奖，通过油耗管控、吨钢电耗优化、推进备件国产化与零库存管理，累计实现降本增效近5000万元，设备有效作业率稳步攀升，检修成本持续优化。
环境育人 擦亮现场“新名片”
环境整洁，不仅是“面子”，更是“里子”。单元全面推行5S管理，实行“包机到人、自主管理”，从办公室到生产现场，全员参与定置管理、区域整治。备件库房物品分类摆放、标识清晰，工器具定点定位、取用有序，设备见本色、区域无油污、通道保畅通。
“环境好了，心情舒畅，干活也更专注。”正在点检的员工周朝仪笑着说。通过持续整治，现场目视化水平显著提升，以环境改善带动习惯养成，以现场规范促进管理升级，整洁、有序、安全的工作场景成为常态。
行为铸魂 凝聚团队“向心力”
“基础管理的落地，最终要靠人”。该单元机械点检组组长周龙说，通过“定点、定时、定内容”的标准化班前会，落实“四句话”安全交底，强化岗位技能培训与标准化作业宣贯，引导职工“上标准岗、干标准活、交标准班”。党员骨干带头攻坚，班组之间比学赶超，职工主动查隐患、提改善、降消耗的氛围日益浓厚。
一批小改小革、优化建议从一线涌现：某个阀组改造延长了使用寿命，某项操作法优化降低了能耗，某个监测方式改进提升了点检效率……职工从“被动执行”转向“主动创造”，把基础管理的“软实力”转化为降本增效的“硬成果”。
示范引领 启航新征程
从现场整治到体系完善，从以点带面到全面达标，热区设备管理单元以实干诠释担当，以精益铸就示范，不仅圆满完成年度设备保障任务，也为产线效率提升、质量管控强化提供了坚实支撑。
“荣誉既是肯定，更是起点。”单元负责人表示，下一步将以A级示范作业区为新标杆，持续深化基础管理，强化设备保障，锤炼过硬队伍，以更高标准、更实举措、更优业绩，为西昌钢钒建设一流板材生产基地、为攀钢高质量发展贡献更大力量。
热卷箱检修 何挖都 摄影
