本报讯 （记者 王武军） 近日，酒钢集团宏兴股份宏宇新材料公司在薄规格热轧钢带领域取得重大技术突破，成功轧制出厚度为1.2mm的薄规格热轧钢带。此举不仅标志着酒钢在高端薄规格产品工艺技术创新上迈出关键一步，也填补了我国西北地区在该规格热轧钢带生产领域的技术空白。
随着精密装备、轻工家电等高端制造业对材料性能要求的不断提升，薄规格热轧钢带市场需求持续增长。然而，该类产品对轧制过程中的设备精度、操作水平和工艺控制能力均提出了极高要求，长期以来成为制约行业发展的技术瓶颈。
“1.2mm的厚度仅相当于一枚普通硬币厚度的三分之二，轧制过程中极易出现板形不良、轧破、厚度不均等问题，直接影响生产进度与产品质量。”宏宇新材料公司相关技术人员介绍。为突破这一技术难题，增强市场核心竞争力，该公司主动迎难而上，聚力开展薄规格产品研发与生产。
在此次攻关过程中，宏宇新材料公司提前谋划、周密部署，组建了由骨干技术人员与操作能手构成的专项攻坚团队，紧紧围绕改造后的CSP产线装备特性，对精轧机关键控制系统进行了全面升级。团队重点实施了带钢尾部变厚控制、动态厚度控制、轧制负荷自动分配三大核心功能优化，并在此基础上反复开展全流程模拟轧制与多轮技术论证，精准优化各项工艺参数，最终形成科学可行的试轧方案。
经现场实测，本次轧制的1.2mm薄规格热轧钢带产品板形良好、质量合格，各项指标均满足客户使用需求，展现出酒钢在极薄规格产品领域的工艺控制能力和系统集成水平。
此次薄规格热轧钢带的成功轧制，是酒钢持续推进产品结构调整、加快培育新质生产力的具体体现，也为企业跳出中低端产品同质化竞争困局、加快迈向产业链中高端奠定了坚实基础。下一步，酒钢将继续依托技术创新驱动，深化高端产品研发，不断提升市场核心竞争力，为区域制造业高质量发展注入新动能。
