本报通讯员 朱宇婷 张兴贤
“别看它不起眼，现在可是咱们控制风泵的‘大绝招’。”在山东能源集团兖矿能源南屯煤矿南大巷消防材料库，职工指着一台球阀上安装的精巧装置，竖起了大拇指，“自从装上了它，再也不用时刻盯着阀门，风量可控了。”
这个“大绝招”正是该矿最新研制并投入使用的“煤矿专用球阀安全锁”。而这一小改小革成果的诞生，源于该矿不久前发布的一张“英雄帖”。
时间拨回至被称为煤矿“最强大脑”集结的“创”想盛宴上，如何让创新更接地气、更解渴，切实解决安全生产中的难题，成为当天讨论的焦点。
而第一个被“张榜”的项目，正是来自生产一线的“小”难点、“大”问题：矿井风泵的阀门在通风系统中起着关键作用，但在矿井的水、气供应流程中，无法有效控制风泵供气量，且数量多、难以进行系统维护，造成生产资源的浪费。
“能不能设计一个装置，既能固定阀门开启角度，保证通过的流体参数在一定范围内，防止被误碰，又要安装方便，适应不同工况？”这道“榜”就这样摆在了全矿创新能手的面前。
揭下这张“英雄帖”的是谢翠红劳模创新工作室。他们深知，传统的锁止装置要么功能单一，只能“锁死”而不能“锁位”；要么结构笨拙，安装烦琐，难以在复杂的管线网络中推广应用。
“我们的目标很明确，就是要打通从‘工作室’到‘生产线’的‘最后一公里’，”该项目牵头人谢翠红说道，“一定要让小改小革真正服务于安全生产。”
随后，谢翠红带领主创成员王上上，经过反复的现场测绘、头脑风暴和模拟试验，一款名为“煤矿专用球阀安全锁”的三合一模块化装置应运而生。
整个装置由锁板、把手卡和把手套三部分组成，并有其“精巧之处”：
安装便捷：三部分独立可拆，为狭窄的球阀安装预留了充足空间，即使是在管线密布的现场，也能轻松完成组装，互不干扰。
角度可调：锁板侧边是每10度就有一个锁紧孔的120度孔盘，无论工艺要求阀门开启30度还是90度，都能被精准锁定，将流体参数牢牢控制在安全范围内，解决了市面上多数产品只能“全开全关”的痛点。
锁定可靠：装置通过把手卡与锁板的巧妙咬合（即使拧至90度也不会脱离），以及把手套与U型套的组合，最终用锁鼻与孔盘固定，彻底限制了阀门把手在各个方向上的自由度，实现了“想动也动不了”。
如今，这款“煤矿专用球阀安全锁”已在多个关键岗位试点应用，效果立竿见影。它如同给重要的阀门上了一道“紧箍咒”，不仅杜绝了因误操作引发的工艺波动和安全风险，也让岗位职工从时刻紧绷的状态中解放出来。
“这个安全锁模型是我利用3D打印机完成的，方便各工区职工进行使用教学。同时，我们还利用废旧物资进行加工制作，几乎是零成本投入。”王上上说道。
在经济效益方面，此款“煤矿专用球阀安全锁”可有效控制井下风动隔膜泵的进风量，减少压风的浪费，按风泵标准供压计算，每个安装位置可节流150m3/D，月度节约成本约1000元。并且通过安全锁控制风量，减少管网泄漏与压力损失，一台风动隔膜泵每年节约电费约1.5万元。
从“盆景”到“风景”，这一贴合生产实际的小改小革正是该矿2026年创新创效工作的一个缩影。
下一步，该矿将依托“揭榜挂帅”项目和“纳新双选会”等机制，持续推动创新从零散的“盆景”变为壮丽的“风景”，让更多像“安全锁”这样的“金点子”，结出沉甸甸的“效益”果实，为矿井高质量发展激活新引擎。
