■ 本报通讯员 赵春国 刘福宽 李伟豪 高佳慧
1月30日至2月21日，中石化经纬公司胜利测井公司射孔项目部7名干部员工，经受渤海湾低温、风高浪急等考验，在胜利石油工程公司海洋钻井公司新胜利2号平台坚守了22天，顺利完成KL10-4井组四口井577.1米、144支178型射孔枪施工任务。此次施工首次在中海油海域成功应用平衡压力射孔+负压返涌工艺，并高质量完成甲方临时增加的生产管柱同位素位置校深作业任务，以一流技术与优质服务赢得了甲方的高度认可。
从严把控
必须100%过硬
海上作业不同于陆地，安全标准更高，施工难度更大。工欲善其事，必先利其器，KL10-4项目启动之初，射孔项目部副经理、带队干部郇光辉先后两次赴中海油天津分公司开展技术对接，针对隔板传爆等射孔管柱结构相关细节，秉持“必须100%过硬”的严谨态度逐一核实、跟踪落实。同时，精心筹备中海油天津分公司3人专家组到项目部检查指导射孔准备工作，各项筹备举措获得了甲方的充分肯定。
出征平台前，KL10-4-A25、KL10-4-A26两口井射孔数据正式敲定，郇光辉带领施工小队与射孔器材库装枪队人员协同开展射孔枪装配工作，他亲自示范射孔弹固定、夹层导爆索装配、模弹使用、枪序复检等关键节点操作标准，梳理量化18项核心注意事项。队员们顶着严寒从清晨奋战至深夜，高标准完成48支178型射孔枪、35支178型射孔枪的装配任务。基地装枪标准的正式确立，为后续施工质量与其他井装配质量提供了坚实保障，“零缺陷出库、零缺陷入井”成为全体队员严谨负责从严施工的自觉行动。
精准施策
“八个提前”提效攻坚
海上射孔作业时效要求严苛，中海油天津分公司对作业环节的把控细致到每一个动作，“密封圈挑掉再快点、起爆器密封件组装前保暖软化”，作业时效更是分秒必争。
面对甲方的高要求，郇光辉和同事们承压而上，严细对待每一个作业环节，通过“回放式情景再现”复盘按东海海油施工标准完成的首口井全流程，梳理制定 “八个提前”提质提效应对措施：提前丈量核对管柱关键数据、提前设计关键装置销钉设置、提前提交甲方数据资料确认审定、提前装配关键装置销钉和火工件、提前吊装射孔枪摆放到位并逐根检查、提前挑掉密封圈、提前吊装配接仪器并测试GR、提前两小时摆放滑轮并将张力线吊装至井口完成连接，以全流程前置筹备争取每一分作业时间。“八个提前”措施在第二口井A26施工中落地检验，在2月12日完井的每日例会上，甲方监督对胜利测井射孔施工的衔接效率给予高度认可与赞誉。
协同鏖战
足球式变换队形流畅作业
每一口井的下枪、收枪作业，是对施工团队速度与体力的终极考验。“今天下枪队形安排，钻台井口3个人、鼠洞3个人，下甲板1个人……”面对施工人员多、平台空间有限、安全管控严等实际情况，“足球式变换队形”成为破题诀窍。郇光辉深入分析每名队员的技能特点、下枪收枪各环节的核心关注点，确立差异化队形策略：下枪作业兼顾速度与质量，采用3:3:1队形；收枪作业侧重速度与安全，采用3:2:2队形。
此次施工中，4口井共开展8次下枪收枪作业，其中6次均在深夜进行。KL10-4-A25井48支178型射孔枪施工中，队员们连续鏖战37个小时，其间休息不足4个小时，下枪收枪均在深夜困乏时段开展，加之零下15摄氏度的寒夜与凛冽海风，首口井施工完成后，全体队员均出现发烧症状。
2月8日凌晨，第二口井A26的下枪作业如期启动，7名胜利测井射孔员工展现出“特别能奉献、特别能战斗”的硬核作风：队员们用冷水洗脸驱散困意，忍着喉咙刺痛坚守岗位，默契按照3:3:1队形开展作业。孙立龙、胡京涛、刘克东站位钻台，负责密封圈安装、射孔枪连接；郇光辉、石延强、李伟豪坚守岗位，负责射孔枪转运、提升短节安装、枪序核检；张东明站位甲板，负责枪序确认、密封圈摘取、射孔枪吊装。全体人员各司其职、配合默契、互相提醒，整个下枪流程如一条高效流畅的“生产线”，实现无缝衔接。不到4个小时，36支178型射孔枪及灌水阀、同位素接头等全部器材工具顺利入井，作业效率远超预期。
临门一脚
组合式校深赢赞誉
校深环节是射孔作业的 “临门一脚”，对操作人员的精度把控能力有着极高要求。在KL10-4-A28、KL10-4-A27井的校深作业中，因套管同位素失效，无法通过同位素计算调整值，且该井GR测量结果中干扰信号较强；同时甲方仅认可软件校深方式，对图台校深方式较为排斥，为校深工作带来多重挑战。
面对难题，郇光辉多次与甲方监督深入沟通交流，详细讲解胜利工区“对图台纸质校深”、东海海油“测井监督专人校深”与天津海油专业软件校深的区别与各自优势。结合KL10-4井组单层薄、层数多，射孔精度要求更高的实际情况，团队创新采用组合式校深方法，最终精准确定调整值，有效地避免射孔位置精度偏差，井组投产后产量显著高于预期。通过克难攻坚、勇争一流，以高度负责的职业操守，赢得甲方的高度认可与一致赞誉。
