■ 本报通讯员 肖震
杨世良，是安徽淮北矿业集团临涣选煤厂西区选煤车间技术员。自2021年7月入职以来，凭借勤奋与努力，从青涩大学毕业生蜕变为能独当一面的技术骨干，主持或参与的多项技术改造广受好评，在选煤岗位上书写着华丽的青春篇章。
扎根现场 破解生产难题
2022年7月，经过三个基层车间轮岗实习后，杨世良定岗西区选煤车间。车间主任的话至今让他铭记于心：“技术员不能纸上谈兵，要扎根现场，要懂图纸，更能解难题。”
入职初期，他几乎天天泡在车间，遇到疑问，便向前辈和岗位师傅请教，查阅技术档案，将工艺原理、参数与常见问题一一记在笔记本上，如今两本笔记已成为他的工作“宝典”。
2023年6月兼任机修班技术班长后，他更是冲锋在前。针对“处理量加大时浮选机液面翻花、影响浮精灰分”这一长期困扰生产的问题，他深入观察、查阅资料，发现加装稳流板可破解难题。现场规划尺寸、使用CAD制图，带领班组安装测试，经过多次优化，浮选机流量从1100m3提升至1250m3，既稳定了浮精灰分，又提高了处理量。这次经历让他深切地体会到：技术员的价值，就藏在解决问题的细节里。
勤学善思 提升专业素养
杨世良深知，在技术日新月异的今天，只有不断学习、与时俱进，才能更好地应对生产中的各种挑战。他利用业余时间，深入钻研选煤理论知识、生产工艺等方面的专业知识，利用厂搭建的青年学习平台，拜师学艺，与经验丰富的师傅组成师徒组合，2025年10月，在集团公司第十五届“名师高徒”比赛中取得第二名的好成绩。
杨世良不仅向书本学，更注重向实践学。每次生产指标不正常，他都会第一时间赶到现场，仔细排查异常原因，记录问题产生的原因和解决方法。2025年11月份，二期介泥灰分异常高灰，他第一时间赶赴现场，排查煤泥重介压力和补水及煤泥重介溢流口磨损情况，均正常。他又根据生产工艺，推断可能是上游设备弧形筛下料收集槽向筛下漏斗漏料，导致进入磁选机的入料浓度增大，磁选机尾矿带介造成介泥高灰，立刻用磁力棒检查介泥带介情况。经细致排查并联系生产工艺，最终圆满解决了问题。通过实践积累，他逐渐掌握了各类生产事故的“脾气秉性”，能够快速准确地判断并解决生产事故。
技术改造 彰显担当作为
随着经验积累，杨世良投身车间技术改造与工艺优化。2023年，厂里提出“降浮精、提介精”方针，针对浮选精煤灰分偏高的问题，他主动开展分室试验，全程参与采样与数据收集。连续半个月试验后发现：现有工艺中一次浮选的第一、二室均进精矿池，而第一室灰分低、第二室灰分易偏高。
据此，他提出将第二室改为二次浮选，利用二次浮选的降灰效果优化指标。随后带领机修班推进改造，从尺寸测量、材料准备到安装调试全程参与。数周努力后，改造完成：新工艺可根据实际灰分调整第二室精矿进入二次浮选的量，有效降低浮精灰分，稳定率大幅提升，为企业带来了显著效益。这次改造让他对“理论指导实践、实践反哺理论”有了更深的理解，也坚定了走技术创新之路的决心。
砥砺前行 续写成长篇章
“踏实勤奋、技术扎实、做事认真”，是同事们对杨世良的评价。他每天多次巡查设备，经常与职工交流，主动帮大家解决工作难题，赢得车间上下的一致认可。
入职四年多来，杨世良从对机电车间的设备认知，到煤炭管理部的煤质把控，再到选煤车间的生产工艺优化，每个阶段都留下他成长的足迹。如今的他，已从面对故障手足无措的新人，成长为能独立制定方案、攻克难题的“现场专家”。
