王亚峰 梁晓彤
一列列运煤专列整装待发，一台台智能设备高效运转，一张张“任务清单”精准追踪……新年伊始的山东能源枣矿集团，处处升腾着“起步即冲刺、开局就争先”的奋斗热浪。
今年以来，枣矿集团锚定年度目标任务，以更高标准、更实举措、更强管理，在安全生产、降本增效、工作落实与技术创新等赛道上全力奔跑，在实干中展现新作为、开创新局面。
织密一张网
拧紧每颗“安全阀”
1月份风险辨识排查如火如荼，一季度灾害防治技术例会把脉会诊，多个工作面准入评定深入细致，驻矿蹲守钉在一线、“四不两直”突击安全夜查……今年工作一上手，枣矿集团安全生产部门全员行动、直击现场，以安全管理持续从严、初始就严、一严到底的韧劲，抢开局、抓起步、保安全。
他们坚持“从严管理 先严干部”，“每月一主题”严格干部作风检查、“每月一专项”严查安全专业履职、“每季一评价”严抓安监队伍考核，推动各级安全管理人员履职尽责、担当作为。牢牢牵住重大灾害治理“牛鼻子”，“一灾一策”制订专项治理方案，明确治理目标、技术措施、责任分工和完成时限，坚决做到不安全不生产。
田陈煤矿让安全提醒融入日常、化作习惯。每天班前会上的“安全三问”，班中巡查的“火眼金睛”，班后总结的“复盘反思”，形成闭环管理。智能监控装置如同“电子哨兵”，24小时感知风险；不定时的“安全突袭”检查，让隐患无处遁形。蒋庄煤矿则通过流程再造，从源头上降低风险。其创新实施的综机设备井下“打包”整体转运模式，减少了设备反复升井、拆装的烦琐环节，避免了传统“搬家倒面”中的多重安全隐患，实现了安全与效率的“双赢”。
盘活内循环
激活每处“效益源”
面对市场挑战，枣矿集团持续深化“厉行节约、严控成本”工作，持之以恒严控“非提效、非生产性”支出，详列可控费用压控清单，优化考核权重占比，开展生产源头“方案、系统、设备、工艺、组织、能耗”六个优化提升，从严落实“节能降耗、修旧利废、回收复用、自主维修”市场化考核，精准聚焦在降成本、降费用、降闲置、降负债、降亏损、降两金、防系统风险、防投资风险、防招标风险“六降三防”上全面发力，确保全年成本费用总额较预算降低。
各基层单位立足发展实际，创新推进行之有效的节约方法。蒋庄煤矿挖潜增效的秘诀是：设备少升井。他们实施的井下整体转面模式，不仅省下了巨额的外委运输和维修费，更抢出了宝贵的生产时间。田陈煤矿在经营上打出“组合拳”，在前端成立专班，精细管理煤质，实现优煤优价；在中端灵活调度，破解场地瓶颈，让煤炭周转“快起来”；在后端全员降本，从一度电、一颗螺丝钉开始节约，让“修旧利废”成为新风尚。高庄煤业用一把“技术钥匙”打开了增效的大门。他们攻坚改造老旧分选系统，为其装上“智慧大脑”，让精煤“成色”更足、产量更稳，设备“闹脾气”的次数锐减，实现了从“人盯设备”到“数据驱动”的跨越，效益提升立竿见影。
督察一张网
盯紧每项“进度条”
千条万条，不落实就是白条。枣矿集团聚焦重点工作、重大工程、重要指标，发挥好“督察、督办”两支队伍作用，分解任务指标，列出落实清单，强力推动工作落实，要求各项部署必须从“纸上”落到“地上”，形成“部署—落实—反馈”的完整闭环。
他们创新构建督、查、帮“三位一体”督察工作模式，深入开展主动式督察、穿透式督察、沉浸式督察、联合式督察、问询式督察，对重点工作建立“一单位一台账一档案”，按节点进行“量、质、效”工作效能考核评价，做到工作目标明确、责任分工明确、推进措施明确、完成时限明确、规范办结明确，确保2026年各项工作高起点开局、高标准推进、高质量落实。
七五煤业公司编织了一张智慧的“督察天网”。他们将所有重点工作变成“清单”，责任到人、限时到日；通过数字平台，任务进度一目了然，一旦“亮红灯”预警，督办通知立刻直达责任人。付村煤业为了打赢安装攻坚战，打破部门界限，每日雷打不动召开协调会，确保现场问题不过夜；巧用激励机制，让班组之间“赛”起来，新年起步就跑出“付煤速度”。田陈煤矿则通过高效的协同机制保障执行，其跨部门专班就像“最强大脑”，统一指挥调度；日常调度机制则是“神经中枢”，确保保供指令、市场策略能够快速精准地传达到每一个作业单元。
智改破难题
点燃每台“增效器”
创新是引领发展的第一动力。枣矿集团聚焦事关安全生产、效率效益的关键领域，健全完善“计划落实、成果转化、效果后评价”体系，鼓励基层大胆闯、勇敢试，用技术创新的“金钥匙”，破解生产“老大难”。
他们聚焦培育发展新质生产力，今年工作一上手，就明确推进重大科技项目立项实施，智能开采、数据治理场景试点应用，建立全流程考核评价机制，健全知识产权标准化管理体系，全力促进成果转化落地，力争在密实充填新型前进式开采工艺、矿井水综合利用、固废充填等技术研发上，取得更多高水平、标志性创新成果。
高庄煤业的选煤技改故事堪称“点石成金”。面对拖累全厂效率的“卡脖子”设备，工匠团队蹲守3个月，给老设备动了“大手术”，不仅换了“筋骨”（机械结构），还装了“大脑”（智能控制系统），让一套濒临淘汰的系统焕发新生，直接变身为效益增长点。
蒋庄煤矿的创新体现在“变废为宝”的执着上。当厂家都宣判核心部件报废时，他们的技术员靠着钻研和韧劲，硬是掌握了“起死回生”的维修技术。这种在维修领域的极致探索，本身就是一种宝贵的微创新文化。
从田陈煤矿的“安全三讲”到蒋庄煤矿的“井下直搬”，从付村煤业的“安装会战”到七五煤业的“智慧督网”，再到高庄煤业的“技改攻坚”，枣矿集团正以“开门稳”保障“开门红”，以“开局优”力促“全年胜”，用扎扎实实的行动，将高质量发展蓝图细化为“施工图”，转化为“实景画”。
