本报讯（巩光浩 梁克松 王昆）近日，山东能源枣矿集团柴里煤矿在273下02运输巷交出了一份精彩答卷，通过一场从粗放式“经验管理”到精细化“标准引领”的深刻变革，成功打造了“安全、质量、高效掘进”标准化样板工程。
习惯于老经验、老办法，工作中两眼只盯“进尺”，却常常因质量问题导致“欲速则不达”——面对掘进作业存在的这些问题，柴里煤矿转变思路，将工作重心从单纯追求速度转向抓设计、立标准、优流程、严落实，将安全、质量、效率三者熔于一炉。
走进如今的273下02运输巷，标准化带来的崭新气象扑面而来。作业环境得到了根本改善，KCG-500D干式除尘器与45kW×2变频通风机取代老旧设备，使工作面风量充足、粉尘浓度大幅降低。顶板管理严格执行“五区一材料”制度，锚杆、锚索的预紧力、间排距均有精确数据标准和检测手段，让顶板事故风险可知可控，各类安全设施齐全可靠。
巷道采用激光指向仪精准施工，实现了“一次成巷、永不返修”的更高目标。在支护质量上，他们建立了从材料入库到效果监测的全流程管控，每一根锚杆都需经过扭矩扳手、拉拔仪的严格“体检”。
在生产组织上，他们通过推行三班生产、天轨跟迎头、物料“一站式”配送等标准化流程，大幅度减少了工序衔接浪费，实现了单班生产6排、日进12米的高效掘进，真正做到了“磨刀不误砍柴工”。
巷道内，智能化建设也初见成效，EBZ-320综掘机、锂电单轨吊、自移机尾等先进装备组成的高效快掘作业线，掘进机切割、皮带运输实现了远程控制。“一次成巷”技术、预应力支护技术与多工序平行作业等新工艺规范应用，在提升工效的同时，也保证了工程质量的本质提升。
“物料在集装箱里码放整齐，管线按‘平、直、顺’标准吊挂，图牌板清晰规范，作业场所干净利落，文明生产已成常态。”该矿副矿长牛赛银说，更重要的是，标准化理念已深入人心，“上标准岗、干标准活”成为职工的自觉行动，区队内部形成了“发现问题—分析原因—制定措施—持续改进”的良性循环文化。
安全生产标准化不是束缚生产的“条条框框”，而是释放安全潜力和效率红利的“金钥匙”。273下02运输巷的蜕变，不仅是一条“物理通道”的建成，更是质量意识根植队伍思想的“化学演变”。
