■ 本报通讯员 姚荣华
11月下旬，国家矿山安全监察局云南局组织全省部分急倾斜煤层开采矿井主要负责人及州县行管部门相关人员，赴云南能投威信煤炭有限公司观音山煤矿开展急倾斜煤层开采技术与经验交流。作为观音山煤矿急倾斜煤层开采装备核心合作单位，四川嘉华机械公司应邀参会，分享了急倾斜煤层开采技术研发与实践经验，引发与会人员广泛关注。
“W11104工作面技术难关的攻克与高效开采的实践，集中体现了公司在复杂煤层开采领域的综合技术实力和服务能力。”嘉华机械公司科创分公司副经理、技术专家章涛在会上作主题发言，系统解析了关键技术应用要点，介绍了针对急倾斜等复杂条件的智能化开采解决方案。
在观音山煤矿的智能化开采升级实践中，嘉华机械公司通过定制化装备研发与全链条闭环服务，为这一复杂地质条件工作面的顺利投产提供了重要支撑。
定制化研发：应对复杂地质挑战
“项目初期，我们面临大倾角设备防滑、薄煤层空间局限以及高瓦斯安全要求等多重挑战。”嘉华机械公司科创分公司党支部书记、经理陈飞介绍道。
嘉华机械公司长期从事大倾角、急倾斜、薄及中厚煤层复杂难采煤层智能化开采技术与装备研发，是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、四川省专精特新重点“小巨人”，有着研发生产230余种液压支架、装备上千个工作面的实战经验。针对观音山煤矿W11104工作面倾角25°~45°、煤层厚度1.2～1.8m的实际地质条件，该公司迅速组建技术团队，联合相关合作伙伴，提供定制化“三机”配套方案，精准破解开采难题：
支护系统革新：定制研发了ZY4000/09/20QD型电液控支架，集成公司自主研发的防倒防滑技术与姿态监测系统，在45°倾角下，仍能保持98%的支护成功率。该核心技术源自公司荣获四川省科技进步奖二等奖的“急倾斜智能化开采关键技术”成果。
空间适配优化：搭配矮机身设计的MG450/1100-WD型采煤机，有效适应了薄煤层空间限制和大功率割煤要求。
“这些装备不是标准品的简单改造，而是基于238种液压支架研发经验、客户井下现场实际工况量身打造的定制化产品。”嘉华机械党委书记、董事长冯春强调，公司在急倾斜煤层领域的技术积累与多个智能化工作面的实战经验，为此次攻关奠定了基础。
全链条服务：保障方案落地见效
历经数十年发展，嘉华机械公司已构建起涵盖现场勘测、设计、配套方案、签订合同等10步标准化服务流程。“全生命周期参与”的服务模式，成为其区别于普通设备供应商的核心竞争力。
前期：精准诊断定方案。技术团队与设计院协同进行数据勘测，制定精准的配套方案。云南威信煤炭公司副总经理晋丛林评价：“方案贴合实际，为后续施工奠定了良好基础。”嘉华机械公司严把生产流程和质量管控，确保装备保质保量按时交货。
中期：联调联试保落地。派出技术专班驻场，全程指导安装调试，并通过培训、蹲点等方式，系统解决了设备下滑、防片帮等现场问题。负责现场技术服务的嘉华机械公司营销分公司技术服务部潘德银表示：“目标就是确保工作面投产即达产。”
后期：持续跟踪解难题。“设备投用后，操作更安全省力，现在地面也能清晰掌握井下情况，生产效率确实提高了。”云南威信煤炭公司机电部部长郭东反馈道。嘉华机械公司建立了定期回访与应急响应机制，保障设备长期稳定运行，并建立了工作面回撤的指导、协助机制，将服务贯穿始终。
应用成效：形成区域性示范
目前，W11104工作面已实现稳定生产。数据显示，该工作面单班作业人员较以往减少约46%，2025年10月产量达4.6万吨，日产能力显著提升，实现了减员增效的初步目标。观音山煤矿围绕“设备—数据—控制”一体化架构，在该工作面实现了从传统操作向智能化协同控制的转变。
这一成果为类似地质条件的矿井提供了参考。一位参与交流的云南省其他矿井负责人表示：“观音山煤矿的实践，特别是针对大倾角、薄煤层的解决方案，具有很强的借鉴意义。”
国家矿山安全监察局云南局相关与会人员指出：“此次展示的急倾斜煤层智能化开采成果，是推进煤矿‘四化’建设的有益实践，对提升区域煤矿安全与生产效率具有示范作用。”
威信煤炭有限公司总经理刘昕总结道：“W11104工作面的成功应用，不仅解决了当前的生产难题，也为后续同类条件下的开采积累了宝贵经验。定制化装备与全过程技术服务是实现这一复杂项目顺利达产的关键。”
在乌蒙山区的晨曦中，W11104工作面的设备平稳运转。这个由嘉华机械深度参与打造的智能化开采样板，正为西南地区复杂煤层的高效、安全开采提供着新的实践范例，悄然改写复杂煤层开采历史，生动印证着中国煤机企业从“制造”向“智造”的华丽转型跨越。
