本报讯 近日，韩城矿业象山矿井把经营分析会从机关会议室“搬”到采掘一线、生产现场等场所，对照各项生产经营考核指标，与区队职工面对面交流，逐项剖析各项成本数据，以全要素管控、全过程挖潜、全员参与为路径，从压实责任到关键环节突破，全力激活企业降本增效动能。
该矿以成本管控为切入点，全面对生产经营成本展开深入分析，通过对比近年来煤炭成本数据，进一步精确专项资金提取、折旧等固定成本占比情况，以材料费、维修费、电费等相对可控成本为抓手，加强全面预算刚性管理，最大限度降低吨煤生产成本。
为打破“领导讲、职工听”的传统模式，经营部门负责人带着成本数据深入基层，结合当月生产任务为职工算经济效益账。在掘进三区，他们巧用“一根锚杆的价格能买两斤肉，一个截齿够买五斤鸡蛋”的通俗对比，让职工对成本有了更直观的认识。
“针对性解决问题”是会议的核心。会前，业务部门收集区队在材料领用、设备维护等方面的实际难题；会上，通过“数据摆问题+现场找对策”的互动模式共同制定解决方案。针对机电设备易损件更换成本高、隐患处理占用生产成本、钉钉系统运行材料审批、领用等问题现场进行答复，制定了修旧利废激励政策，解决了区队的后顾之忧，牢固树立“省下的就是赚来的”思想。
为确保成效落地，该矿建立“分析—整改—考核”闭环机制，将会议形成的各项措施纳入区队绩效考核，对职工提出的合理化建议全部采取，这种“零距离”沟通让成本管控真正落地生根。在采煤工作面，“材料回收积分制”的推行使U型卡、废旧锚杆等物资回收率提升40%；在地面库房，职工投身小改小革的热情持续高涨，自制刮板修复机、起吊H架神器等举措破解了生产瓶颈，节约生产成本20余万元；在矿区地面，“点滴节约”行动全面铺开，节水节电等举措成效显著，“人人关注成本”成为自觉。
当前，从地面到井下，从区队到班组，“人人争创效益”的氛围愈发浓厚。1—7月份，全矿经营分析会累计为区队解决实际问题10个，推动吨煤成本比年初计划下降11%，这场深入生产末梢的成本管控革新，正为矿井应对市场挑战、实现高质量发展注入强劲动能。
（卫云龙 党寒冰）
