本报讯 （通讯员 吴琼） “回收一根锚杆、一条螺丝，东西虽小，让职工当好节支降耗的好管家；……”今年以来，招贤矿业公司坚定不移推进安全技术经济一体化工作，增强成本、算账、利润意识，抓好技术设计、项目论证、人力资源优化、产品质量管理等工作，推动公司由要素驱动外延式增长向质量效益内涵式发展升级。
邵宏斌在传授设备维修技术
招贤矿业以“稳质量、控成本、提效益”为主线，将“过紧日子”思想贯穿生产经营全流程，以实际行动解锁提质降本增效“新姿态”。建立安全、生产、技术、经营、党群“五维联动”机制，推行“方案共商、资源统筹、共同解决”模式。充分发挥内部协作平台优势，立足实际、深挖潜力，坚持“凡是自己能干的绝不外委，想方设法自行消化”的原则，严格三级审核，限定外委范围。上半年，增加各单位修旧利废绩效8.2万元，累计修旧产值539.62万元，“向内要效益”成效持续显现。根据材料管理奖惩制度，公司对材料管理表现优秀的单位累计兑现了76.56万元的奖励，对于材料管理表现落后的单位，实施了22.68万元的扣减，这一正向激励机制鼓励各单位节约材料成本，营造了勤俭节约的工作氛围。上半年材料费与去年同期减少160.84万元。商品煤单位成本较去年同期减少1.15元/吨，降低了成本，创造了可观的经济效益。
“一个小改造，降低了职工劳动强度，又提高了工效，让矿上节约了成本，我们的努力很值得。”近日，运输部邵红斌谈到自己单位的小改小革项目《关于利用废旧胶带复用于井下除铁器胶带的建议》，满满的获得感。“小革新”撬动降本增效“大能量”，招贤矿业西翼皮带机头安装的RBCDD-14T3电磁除铁器，在日常使用中因铁器较多、矸石较大造成除铁环形胶带频繁损坏。原除铁环形胶带属于专用胶带，每年都要更换两到三次；因是环形闭口胶带，更换比较困难，需要4个工人高空作业一个小班方可完成；且单价10840元，合计一年仅材料费就要耗费2万余元。运输部技术攻关小组开动脑筋，利用矿井井下淘汰的废旧1.4米宽的胶带，确定长度后重新钉扣合环复用。改进后，每年至少节约材料费20000元；原先使用的环形闭口胶带更换流程复杂且安全性差，需要4人一个小班时间。现在使用旧带钉扣复用，更换流程简单安全，仅2人两个小时即可完成。复用的胶带质量明显好于原厂专用胶带，更换周期明显延长，减少了职工工作量。
改善就是创新，创新就是创效。矿干部职工创新创效的热情随着天气的温度在持续升温，他们围绕节支降耗。降本增效，发挥聪明才智，努力从每一个环节挖掘创新创效潜能。《招贤矿业二四采区设计优化》《4306工作面长掘长探超前探查技术》《副井提升机大件车辆引导装置设计及应用》等持续改进项目相继获奖，并成为应用于生产。据了解，采区优化后，二、四采区工作面储量较原接替均有增加，更加有利于矿井接替，保障二、四采区形成良性跳采节奏。复用现有综放设备实现零新增投入，可采储量较原设计多一倍，同时综放工艺较综采吨煤成本降低181元，可以产生5.3亿元成本优势。
煤炭质量是打开市场的“金钥匙”，该公司领导班子成员聚焦围岩改性、支护优化、劳动组织、设备使用、灾害超前治理、工序优化六方面工作，深入各工作面实地调研，根据实际情况制定“一面一策”方案并严格考核落实，确保超额完成目标值。定期召开煤质分析会，动态追踪市场趋势与价格走向，及时捕捉前沿信息；加大对商品煤现场采样的监管力度，实行“每日化验、每旬对比、每月分析”工作机制，严密监督车采、机采及化验数据；对采煤、掘进工作面、运输皮带及煤仓实施分时段、分区域精细化管理，从源头杜绝井下原煤运输混入矸石、积水、杂物等问题，切实提升煤炭品质，保障市场供给需求。
