■ 李超
厚壁无缝钢管是北重集团三大核心业务板块中的“明星”产品，更是中国兵器北重集团在国内外市场竞争中的一张闪亮“名片”。特钢事业部101车间作为炼钢“源头阵地”，钢水冶炼质量直接关乎无缝钢管探伤合格率。2025年，为了让产品质量再上新台阶，特钢事业部党委打出“党建+质量提升”攻坚组合拳，成立“提升挤压无缝钢管探伤合格率党员突击队”，把党支部的战斗堡垒建在生产最吃劲的地方，一场为质量而战的攻坚行动悄然展开。
51名党员组成攻坚矩阵
“探伤合格率是党员的‘试金石’，得往上提，党员必须冲在前！”车间主任刘飞在生产例会上话音刚落，大伙就明白这事儿得较真碰硬。没等正式宣誓，副主任陈亮小已率先站出，主动接下技术攻关的“硬活”；身为兵器工业集团优秀共产党员、内蒙古自治区劳动模范的刘邦华，看向同获这两项殊荣的闫龙龙，手掌有力按在他的小臂上说“小闫，咱师徒俩得在精炼这儿把好这道关！”安志强、孙启超等党员骨干也不含糊，抢着认领“难工序”，你一言，我一语，51名党员组成的队伍就此拧成了一股绳。
技术主任陈亮小用手指轻点着桌面说：“技术这关我来啃，工艺不优化，这事儿肯定办不漂亮！”刘邦华看向闫龙龙说：“精炼是个关键环节，咱师徒俩得把氧化夹杂、成分控制这事儿抓好，抓细！”安志强也不含糊：“操作环节我盯着，过程差一点都不行！”
没有豪言壮语，就是一群想把事儿做好的党员，凑在一起准备“大干一场”，他们心里都清楚，让党旗在车间里高高飘扬，就要实实在在发挥引领作用，为北重集团高质量发展铆足干劲儿。
揪出质量“拦路虎”
“合格率波动的症结到底在哪？”孙启超抱着数据明细在车间反复核查。刘飞带领由4名班子成员和4名质保工程师组成的“冲锋小组”，从电炉冶炼到精炼提纯全流程“扫雷”。
很快，氧化夹杂超标、工艺参数波动、吹氩系统效能不足等问题逐一暴露：电炉出钢碳含量控制精度需提升、浇注吹氩效率待优化、脱氧工艺滞后导致B类夹杂物难去除……
刘邦华与闫龙龙盯着精炼环节数据彻夜分析：“渣系控制不精准，氧化夹杂就像‘钉子户’；成分偏差超一丝，就为后续探伤埋下了‘雷’！”这些制约质量的“绊脚石”，瞬间成为突击队必须攻克的“娄山关”。
面对棘手问题，陈亮小扎进特钢研究院与车间的“两点一线”，提出“电炉碳含量提至20%”的方案：“碳氧反应越剧烈，杂质‘出逃’越彻底！”经过20余次配比调试，钢水纯净度数据实现跃升。
孙启超与梁国卿扛起“吹氩系统改造”重任，12天测绘调试后，新系统让氩气均匀包裹杂质排出，效率提升40%。
脱氧工艺升级为“铝脱氧+硅铁粉扩散脱氧”双保险模式，B类夹杂物有效减少。刘邦华与闫龙龙驻守精炼炉旁，将熔渣FeO含量严控在0.5%以下：“熔渣‘干净’，钢水才能‘纯净’！”针对铝含量控制难题，他们绘制夹杂物上浮规律图谱，把铝含量锁定在0.025%的黄金区间。为破解氧化性钢包对渣系的破坏，师徒俩推行“双渣法”冶炼，即便操作复杂程度翻倍，他们仍旧坚持“每炉必检、每步必精”。当普通职工亲眼看到质量数据持续向好，主动跟进新操作法，精炼环节成为钢水质量的“守护塔”。
责任区筑牢质量防线
“质量不光要靠干，还得靠管！”车间党支部书记李广龙积极落实“三级书记抓安全质量”，及时设立“党员责任区”，为安志强在电炉岗位挂上了党员责任区标牌，自此，安志强天天盯着出钢温度、碳含量，跟“守着宝贝”似的：“我这儿是头一道关，质量必须卡得死死的！”同时车间实施“质量积分制”，把电炉、精炼、浇注的质量考核细化到“分”。
刘邦华拉着闫龙龙，笃定说：“小闫，咱精炼班的积分可得往前冲，每一项操作都关乎质量，也关乎咱党员攻坚的担当！” “积分一上墙，大伙都盯着看，谁都想当质量‘尖子’！”以前是“要我重视质量”，现在变成“我要争质量第一”，质量意识在特钢事业部101车间里慢慢“扎了根”……
师徒结对赓续攻坚力量
从精炼渣系调整的细节，到铝含量控制的窍门，刘邦华还向闫龙龙手把手传授技能，“干咱们这行，得把技术吃透，更得把质量当命根子，我当年也是这么跟着师傅学的，现在传给你！”闫龙龙攥着本子，眼神坚定：“师傅，只要精炼有我，您就瞧好吧，绝不让它掉链子！”
“质量攻坚，得让年轻人接上力！”突击队里的老党员也争着抢着发光发热，卫建锋等“老师傅”主动和青年职工“结成师徒对子”。“小刘，氩气流量这么调，钢水脱氧才彻底……”
13对师徒签订导师带徒责任书，就这样，车间里的“新鲜血液”跟着学、跟着练，质量攻坚有了“后备军”，党建引领技艺持续延续，让101车间质量攻坚的“火种”，在一代又一代党员、职工手里传递。
经过180余天奋战，2025年1—6月捷报频传：精炼挤压无缝钢管探伤合格率飙升至99.5%，创历史新高。
刘飞指着成绩信心满满地说：“只要党员冲在前，就没有啃不下的硬骨头！这就是党建与生产融合的‘化学反应’。”如今的101车间，正以“探伤合格率冲刺99.8%”为新目标，让党旗在高质量发展征程中始终高高飘扬。
