华荣能源公司绿水洞煤矿大倾角综采工作面
■ 本报通讯员 戚彪 蔡芝源 文 / 图
在川集团煤华荣能源有限责任公司所属龙滩煤电公司调度室内，随着操作人员指尖轻点控制按钮，8公里地心深处的3111N工作面设备闻令而动。滚滚“乌金”穿越褶皱带崇山峻岭，涌向地面——一场以智能化为核心的能源安全革命，正在四川盆地地质迷宫中澎湃推进。
面对倾角超60度、厚度不足1.3米的复杂煤层，华荣能源公司交出了惊艳答卷：建成17个智能化采煤面，智能化产能占比突破70%。2023年，该公司以占全省23%的产能贡献了60%的产量，更扛起枯水期全省80%电煤保供重任。这家曾历经转型阵痛的国企，正依托复杂条件智能开采技术体系，成长为西南能源保供的“压舱石”。
顺势而为：
顶层设计擘画智能蓝图
《煤矿智能化建设指南》《四川省“十四五”能源发展规划》等政策东风劲吹，为这家坐拥20对复杂条件矿井的企业点亮航标。“国家要求2026年煤矿智能化产能占比不低于60%，我们提前三年达标。”川煤集团总工程师，华荣能源公司党委书记、董事长奚光荣表示。
华荣能源公司制定了“四大发展步骤”，以分批建设智能化矿井、全面建设智能采煤、有序推进智能掘进、加快实现智能洗选为目标，分类施策打造“五化融合”（智能化、机械化、自动化、信息化、标准化）新型煤矿。
“四川煤矿地质复杂，大倾角、急倾斜煤层超60%，薄煤层达45%，必须走差异化智能路径。”华荣能源公司党委副书记、副董事长、总经理唐建强强调。公司坚持“一矿一策”，先后攻克30°倾斜煤层、1.3米极薄煤层、60°急倾斜煤层智能开采技术难关。石洞沟煤业公司首创急倾斜大采高柔改综技术，斌郎煤矿70°俯伪斜综采技术填补行业空白。
达州市金刚煤矿的蝶变堪称“教科书式”。这个曾因薄煤层开采效率低下濒临关闭的老矿，如今通过18/48轻量化支架配合煤机牵引改造，在倾角45度的1.2米薄煤层中实现单面月产5万吨。“过去30人挥汗如雨，如今10人在集控中心轻点鼠标就能完成全流程。”党委副书记、矿长王太全指着远程监控屏上自动跟机的支架群，言语间充满自豪。
逆势突围：
创新利剑破译“地质密码”
“四川煤矿的‘先天不足’，恰恰倒逼出硬核原创技术。”华荣能源公司总工程师唐锋展示的数据令人震撼：60.7%大倾角煤层、45.4%薄及极薄煤层、普遍存在的软顶软底……这些曾被视为“开采禁区”的复杂条件，如今成了技术创新的沃土。
2023年堪称华荣的“技术突破年”：石洞沟煤业公司全球首创60度急倾斜大采高柔改综技术，斌郎煤矿70度俯伪斜综采刷新纪录，叙永一矿1.3米极薄煤层智能开采填补西南空白。
“如同在斜坡上精密搭积木，每个支架都需动态调整。”技术团队开发的支架中心距监测、自动挡矸等核心技术，使急倾斜工作面跟机率跃升至80%。
在太平煤矿，液压支架搭载的“智能触手”——破碎顶板自动接顶装置以0.1秒极速响应实时护顶，这项专利使顶板事故率骤降92%。
创新背后是强大的“产学研用”生态支撑。与中煤科工联合研发的复杂煤层三维地质建模系统精度达厘米级；同中国矿大共建的“复杂条件开采实验室”已孵化9项行业标准；华荣能源公司工匠学院更培养了30余名省部级技能大师，为智能化注入不竭人才动力。
乘势而上：
5G赋能全域智能升级
走进四川省首座国家级智能化矿井龙滩煤电公司，5G信号覆盖井下所有主干巷道，AI视频系统自动识别违规行为。调度中心主任徐磊操作的“数字孪生”平台，实时映射井下3万个监测点状态。这里已成为行业智能化建设的标杆“打卡地”。
示范效应加速扩散。华荣能源公司正全面推进智能化矿井综合管控平台、矿山骨干网络升级、中厚煤层智能采掘面建设、皮带集中控制智能化改造等关键项目。
今年以来，国家矿监局向全国推介集团复杂煤层智能开采原创技术；太平煤矿获评2024年度西南煤炭行业唯一标杆煤矿；石洞沟煤业公司智能开采案例成为西南唯一行业标杆。
洗选环节同样向智能化要效益。以石板选煤发电厂为标杆，公司对标“煤炭工业十佳选煤厂”，完成洗煤集控、浮选加药、原煤采样、配煤入洗等全流程自动化升级，洗选效率跻身国内同类型厂前列。
代池坝选煤厂投运超高压压滤煤泥脱水系统，实现煤泥资源化高值利用；绿水洞洗选厂经浮选系统改造，精煤年产量突破30万吨。通过组建广安前锋精煤公司托管龙滩洗选、重组代池坝选煤厂接管唐家河洗选厂等举措，华荣能源公司正加速洗选板块资源整合，迈向安全高效、集约化、标准化管理新阶段。
从千米井下支架群的精准舞动，到洗选车间的高效运转，华荣能源公司以智能化技术为钥，在西南复杂地质迷宫中开辟出一条安全、高效、绿色的开采通途。当智能化产能突破70%大关，不仅标志着一家传统煤企的华丽转身，更彰显了科技创新对能源安全保障的基石作用——这道照亮地心的智能之光，正为区域经济发展注入澎湃不息的能量。
