●图为中心技术人员正在精细调配钻井液配方比例。周文馨 摄
“化学剂生产线效率提升6%，单井复杂故障率下降3.6%……”近日，中石化胜利石油工程公司钻井液技术服务中心小指标劳动竞赛“成绩单”引发了员工热议。竞赛以“攻坚创效”行动为载体，以“小指标撬动大提升”，将精益管理的“触角”延伸至生产一线，让管理变成“看得见、摸得着”的实效。
指标“破题”
让精益管理“动起来”
如何让流程优化、成本管控等在基层单元“生根发芽”？钻井液中心的答案是——全面开展小指标劳动竞赛，将精益目标拆解为可量化、可比拼、可落地的“微单元”。
该中心各基层单位围绕生产全链条，从设备效率、质量管控、能耗物耗、安全操作等维度，细化出“吨公里单车能耗”“口井施工方案精准性”“实验仪器损耗率”等20余项“小指标”。这些“小指标”既锚定精益管理核心目标，又贴近员工日常操作，让“人人头上有指标、个个肩上扛责任”成为常态。
“以前觉得‘精益管理’离自己很远，现在每天盯着化学剂材料消耗这些‘小数字’，怎么精细施工、降低成本，心里越来越有谱。”北疆项目部王师傅指着竞赛看板说，小指标就像“指挥棒”，让大家知道“该往哪儿使力”。
竞赛“搭台”
打响“智慧之战”
为突出竞赛实效，该中心构建“竞赛+激励”闭环机制，让精细管理在“比学赶超”中落地生根。各基层单位结合工作实际，每月组织开展“小指标”竞赛评选，中心工会给予优胜员工丰厚奖励，进一步激发员工创先争优的主动性、创造性，营造“比学赶帮超”的浓厚氛围。
竞赛不仅是“指标之战”，更是“智慧之战”。中心鼓励员工围绕小指标出实招、破难题、谋新策，广泛开展“金点子、银点子、好点子”征集活动。油田化学剂产品中心员工刘师傅，通过优化工艺报警流程，消除了安全隐患，获得奖励5000元；产品制造项目部吴师傅，改进了十字扳手，配合棘轮手柄，能够更加快捷开启和紧固180升桶盖……据统计，小指标竞赛开展以来，基层累计提出各项改善建议100余项，其中70%已转化为实际生产力。
全体动员
跑出创效“加速度”
竞赛与精益管理的深度融合，“看得见”的变化越来越多。“精益求精、人人改善”的氛围日益浓厚，生产经营屡创高指标，产业发展势头更迅猛，现场复杂故障率同比大幅降低，百元营业成本持续下降。
从车间到班组，从指标到行动，该中心的实践证明，精益管理不是“空中楼阁”，而是扎根一线的“精准耕耘”。当小指标劳动竞赛成为员工的“日常习惯”，当精细管理融入生产的“每个细胞”，企业的创新活力与发展韧性，正在这场“以小见大”的变革中悄然生长。
（梁子波）
