●焦炉大修作业现场。
■ 何勇 刘聂 王友富 文/图
近日，在攀钢集团西昌钢钒焦化分厂焦炉揭顶通修施工现场，焦化分厂炼焦组主管工程师陈河指着刚完成升温的燃烧室介绍：“通过七项硬核措施的系统管控，我们已顺利完成首阶段2孔燃烧室修复，各项参数指标完全达标。”面对6.25米捣固焦炉长达12年的设备老化挑战，创新构建“全链条+精准化”安全管控体系，为特大型焦炉检修奠定了基础。
坚持安全教育与严格管控双管齐下。针对高温辐射、高空坠落、有限空间作业等危险作业，焦化分厂炼焦组制定“一炉一策”施工方案，创新建模预演工艺流程；在人员准入环节，建立“安全教育+风险评估+现场管控”三位一体安全工作机制，对100多名施工人员进行现场安全技术交底，从源头把控安全人员素质关。
安防加技防，织密防控体系。根据施工作业进度，每日进行风险研判并管控风险清单。开展“班前会三查三确认”制度（查防护装备、查作业环境、查应急预案；确认人员状态、确认设备工况、确认应急通道），累计开展安全检查30余场次。针对动火、受限空间等八大特种作业，实行“小甲方+施工方”现场双监护人制度，每个作业点位设置施工监控摄像机，实现作业全程可视化监控。
积分考核与标准化双向发力。推行“安全行为积分制”，将违章行为细化为具体的扣分项，建立“黄牌警告-停工学习-清退出场”三级惩戒机制，已累计积分警示3人次。同步下发《施工安全检查通报》，创新三查工作法，班前查隐患、班中查规范、班后查记录，形成标准化作业流程12项，编制标准下发班组学习。
工作经验需持之以恒坚持。在施工期间，炼焦组通过执行标准规范指导高风险作业，累计查处违章行为9项，考核8000多元。截至目前，炼焦组已连续实现零事故目标；主管工程师陈河表示，此次检修安全管控工作的经验，是可行可取的，为各项特殊作业及高危作业的安全管控打下了坚实基础。
