■ 文哲
“在输配电、新能源发电、储能系统、通信电气等领域，孚信达公司研发的铜铝复合材料，如复合导电排、复合导电棒等产品应用在相关设备的关键导电部件中，可节约铜资源40%左右，降低成本35%左右。”近日，国科新能创投Family 成员企业——山东烟台孚信达双金属股份有限公司（以下简称“孚信达”）有关负责人难掩自豪地说道。
该负责人介绍，铜铝复合材料是一种外层为铜、内层为铝或铝合金的轻量化、高性价比复合导体材料，融合了铜优良的导电性和铝突出的轻量化特性及成本优势。
孚信达公司出品的铜铝复合材料不仅能凭借突出的性能优势降低成本、实现轻量化，还能在确保性能无虞的前提下实现节能降耗。
又如，在航空航天、海工装备、轨道交通、新能源汽车、机电设备等领域，与之相关的电源系统、电气系统、接触网系统等使用孚信达的铜铝复合材料产品，可实现减重20%左右，降低成本35%左右。
突破国际技术藩篱
实现产业突围
中国是全球最大的铜消费国，却面临“贫铜富铝”的资源困局。当前，铜资源进口依赖度超过80%。而铜作为电力、通信、电气等诸多关键领域及核心产业中的“血液”，其战略地位不言而喻。随着国家“以铝节铜”战略的深入推进，规模化应用节铜型铜铝复合材料，是缓解当下铜资源困局、保障产业安全与可持续发展的关键破局点。
据了解，高性能的铜铝复合材料由于早前被国外长期垄断，一直依赖进口且价格昂贵。在此严峻形势下，研发兼具高性能与低成本的铜铝复合材料，成为产业界广泛关注的重大课题。
孚信达公司精准洞察这一行业痛点与国家战略需求，在2007年开始锚定铜铝复合材料赛道，自此之后开始为众多高端装备产业提供变革性的材料解决方案。目前，孚信达是国内唯一一家实现铜－铝复合材料、铜－铝合金复合材料工业化、低成本、大规模生产的企业，也是行业中唯一掌握水平连铸法量产关键技术的企业。
孚信达董事长王连忠介绍，铜铝同步连铸技术，作为制备高性能铜铝复合材料的核心工艺，其技术壁垒之高，长期以来令众多探索者望而却步。孚信达公司与中国工程院院士、北京科技大学教授谢建新团队深度融合，组建了一支30余人的技术研发团队，同时建立了“院士工作站”。
该团队历经无数次的理论推演与实验验证，成功研发出一系列拥有自主知识产权的复合导体材料制造加工技术与装备，解决了铜铝同步连铸复合工艺产业化的诸多难题。不仅填补了国内技术空白，更成功打破了国外在高性能铜铝复合材料领域筑起的技术垄断“高墙”。
构建多元产品矩阵
品牌蜚声海内外
公司拥有4条现代化连铸生产线，产能正在加速扩充中。预计到2027年，产能将达到4万吨以上。目前公司已打造出铜－纯铝复合、铜－铝合金复合两大材料种类，以及扁排、扁线、圆线、圆棒四大产品序列，构建起一座品类丰富、功能完备的产品“大厦”。这些产品凭借其卓越的性能，成为助力很多核心行业蓬勃发展的重要力量。
目前，公司四大系列超100个产品蜚声海内外，主要客户包括国家电网、中国电气装备、宁德时代、科华数据、特变电工、金风科技等知名企业。同时，产品通过国际电气巨头施耐德、ABB等公司的全球供应商资格认证，并出口至美国、泰国、印度、巴西、土耳其、意大利、法国等地，得到了国内外用户的广泛认可。
