人勤春来早，奋发正当时。 2025年，中石化经纬有限公司胜利定向井公司满弓劲发抢抓开局，全力以赴市场攻坚，团结齐心创效增盈，继续保持一年一大步、步步新跨越的良好态势，迎来春季开门红。今年前两个月，完成各类定向井239口，同比增长13.3%。再创2014年以来最高纪录。
聚焦现场 特色技术展风采
2月13日，由胜利定向井定向二项目部提供技术服务的永936－斜10井顺利完井，中石化重点项目永930“一井多靶”示范区圆满收官，总进尺29059米，创造多项钻井施工纪录。
“该示范区部署6口大斜度双靶点定向井，井斜75-88度，靶区半径20米。项目开发的砂砾岩储层是典型的低渗透致密油藏，定向施工面临地层构造复杂、钻井周期长、轨迹控制及中靶难度大等难题。”项目部经理李青洋说。
面对“一井多靶”带来的技术难题，如何破题？唯有聚焦现场开展技术攻关。施工前，现场定向工程师认真研究地层构造、走向及岩性特点，积极主动与采油厂和钻井公司沟通交流，及时优化待钻井眼轨道。针对各井段地层特点大胆创新，采用不同尺寸的扶正器，既满足甲方对轨迹的要求，又减少了滑动进尺占比，钻井时效不断提高。同时合理调整入井仪器定转子配比，在保证信号强度的同时又减小了泥浆对仪器的冲刷，测量成功率达100%。
窥一斑而知全豹，永930是胜利定向井公司围绕市场需求狠抓技术创新的生动注脚。正是在持之以恒地在重点工程项目支撑中，特色技术优势不断扩大。
该公司进一步丰富形成了胜利页岩油水平井、大井眼定向集成、超深井定向工艺3项特色技术，优质高效完成57口页岩油井、28口超深井施工，有力提升了“胜利定向”的品牌形象。
创新引领 打造行业新引擎
2月14日，由胜利定向井公司定向四项目部施工的滨南采油厂郑366丛式井组3号台部署的20口新井产能翻倍，平均单井初期投产日产油从4.1吨提升至8.2吨，喜获丰产。
成功并非偶然。定向四项目部直面复杂工况，通过精准计算后期轨迹漂移量提前优化井眼轨迹，构建“少滑动多复合”的复合钻进模式，在确保防碰安全的同时将机械钻速提升至41.16米/小时。施工期间创下仪器连续入井1415小时零故障、靶心命中率100%的优异纪录，以精准定向技术圆满实现地质开发目标。
在新疆的深地工程项目，技术人员迭代升级超深井定向工艺技术，配套超高温仪器，试验全金属螺杆、210℃超高温螺杆，为顺北油气田勘探开发提供了有力支撑。SHB6-6X井使用超高温仪器，最高工作温度175℃，周期节约率23.78%。热普901H井，刷新国内超深井单趟钻进尺最长纪录。中石油塔东区块奥探1井，创完钻垂深等3项亚洲纪录。
该公司始终将技术创新作为推动发展的动力引擎和提升行业地位的牵引器，全力争取科研立项研究新突破。2024年承担参与局级以上科研项目9项，其中集团公司1项，石油工程公司1项，经纬公司7项；获得授权专利10件，其中发明专利8件；计算机软件著作权登记1件；申报发明专利5件。
服务甲方 精益管理促提升
为了持续提升现场施工质量，该公司引入推行精益管理，紧紧围绕“两提两降一杜绝”、定向趟钻成功率提升目标要求，深化“公司领导包区、技术专家包井、基层干部住井”网格化管理，通过干部带班跑井、远程支持系统，做到现场异常情况提前预警，复杂问题全流程监控、实时解决。
胜利定向井公司进一步梳理规范了仪器的维修保养、质量检测和精度校验流程，建立仪器全生命周期管理系统，对探管、脉冲等关键部件实行智能化管理。深化质量归零管理、月度技术考核通报、月度仪器故障分析例会等措施，开展自研5.25 脉冲器等仪器升级改进工作，提升仪器故障解决能力。今年前两个月定向趟钻成功率98.51%，同比提高0.6个百分点，创历史最好水平。
（赵春国 常宏 宋民）
