近日，笔者从东北工业集团吉林北方捷凯传动轴有限公司2025年工作会议上获悉，2024年，该公司克服困难，积极应对市场变化，各项经济指标都呈现良好的增长态势，主营业务收入同比增长9.44%，利润同比增长35.8%，主导产品传动轴总成销量同比增长18.6%，交出了一份亮眼的成绩单。
吉林捷凯公司是一家专业研制生产汽车传动轴产品的企业，是吉林省专精特新“小巨人”企业，研制生产的传动轴产品主要为一汽大众、一汽集团、北汽集团等主机厂配套。“新产品是保证企业长盛不衰的‘金钥匙’，是企业实现高质量发展的‘助力器’。”公司总经理、党委书记张立新介绍说，2024年，吉林捷凯公司加强市场调研分析，通过对潜在客户走访，根据客户需求，结合自身情况确定目标市场。该公司依托科技创新、工艺创新，完成的9项重点科研项目都已实现批量供货，并有多个新产品实现SOP（标准操作程序）。与此同时，该公司积极推进已获得订单的新产品批量供货，形成收入支撑。
质量是企业的立身之本，这句话已深深地印在吉林捷凯公司每一位职工的脑海里。在产品的设计阶段，该公司充分了解了产品的质量属性，基于产品的风险和安全有效性制定合理的质量标准。在生产过程中，该公司特别注重工艺控制、过程监控、设备精度和数据分析，从工艺改进、工艺纪律执行等方面提升产品实物质量。通过信息化系统采集，对产品数据进行统计分析，排查异常点，确保下线产品100%合格。通过提高生产线的自动化、智能化水平，建立多种防错功能，降低质量风险发生的概率，提高现场不良品的识别能力与生产的稳定性。针对重点设备，该公司每天实施OEE统计，制定提升方案，对关键设备近两年故障模式进行统计分析，制定预防性维护保养计划。2024年，吉林捷凯公司没有发生因产品质量问题导致召回、停装、停供、降份额、批量退货等情况。
“2024年，吉林捷凯公司以全面预算为抓手，对研发、采购、生产、销售、人力资源等进行全流程管控，全年实现降本1071万元，其中，实现直接材料降本573万元、工艺改善降本388万元。”张立新介绍说，吉林捷凯公司在降本的同时，积极组织职工进行工艺改善等提高生产效率，增加效益。完成 2#、3#、4#移动节及固定端节分离后，端节线的产能由500根/8小时，提升至700根/8小时。针对六孔钻工序开展标准作业，快速换模，重新设计卡盘、卡爪，实现不同产品工装通用，使得六钻孔工序换模效率提升71%。完成钟形壳单件流产线建设，使得机加的产能由65万套/年提升至85万套/年。通过对R069型滚扎机改进实现钟形壳加工，轴、钟形壳、筒形壳快速换产，每月补充钟形壳、筒形壳产能达到4万件。
吉林捷凯公司在巩固扩大国内市场的同时，将眼光瞄向国际市场，争取在国际市场上占有一席之地。2024年6月份，该公司通过保时捷潜在供应商审核后，与合作企业共同开发保时捷992项目移动端节，并实现批量生产。同时，实现Atlas筒形壳项目交付。
“2025年，吉林捷凯公司加快培育和发展新质生产力，赋能高质量发展，持续加大中高端市场开拓力度，提高自身核心竞争力，打造可持续发展的中高端驱动轴制造企业，力争主要经营指标实现新突破。”张立新自信地说。
（杨超 孙丹）
