■ 陈凤海
长春一东汽车零部件制造有限责任公司（以下简称长春一东零部件公司）是一家中外合资企业，成立于2004年9月，研制生产的重卡汽车液压举升机构产品在国内的市场占有率已达到35%以上，产品不仅畅销国内，还成功进入欧洲市场，已连续18年实现盈利，处于行业的龙头地位。
长春一东零部件公司是如何实现用小产品“举起”大市场，在“快车道”上加速奔跑？近日，笔者来到长春一东零部件公司进行采访，探寻其快速发展的“制胜密码”。
始终把创新视为
企业发展的动力之源
仲秋时节，走进位于长春高新区的长春一东零部件公司，呈现在笔者面前生产现场如同“秋老虎”热度不减。在液压缸、液压锁、手动泵、电动泵的生产线旁，操作者和机器手都在不停地忙碌着；在试验室区域内，产品清洁度试验室、性能试验室内的设备正在对产品进行试验、检测。
“20年来，长春一东零部件公司之所以能够从‘慢车道’较早地驶入‘快车道’，得益于自主创新，始终把创新视为企业发展的动力之源，不断推动企业向前‘加速跑’。”公司副总经理丁连生介绍说，作为一家中外合资企业，长春一东零部件公司成立之初，就将主营业务定位在制造和销售重型汽车液压举升机构系列产品，生产出的重卡半悬浮式驾驶室液压举升机构一举替代原来的机械式举升机构，实现新的跨越，产品投产后就成为一汽解放汽车的配套产品，受到主机厂的好评。
长春一东零部件公司在消化、吸收国外先进技术的同时，积极与国内的知名企业和科研院所进行技术合作开发新产品，不断推动产品迭代升级。经过8年的发展，该公司有了自主开发新产品的能力，开始由逆向开发转变为跟随主机厂同步开发市场上需要的重卡液压举升机构系列产品，使得产品不断迭代升级，新产品贡献率已达40%以上，赢得了越来越多的用户，为一汽解放、陕西重汽、上汽红岩、安徽华菱等国内重卡主机厂配套，实现中国商用车排名前十企业全覆盖。
为不断提高产品的科技含量，增强品牌的竞争力，长春一东零部件公司加大研发投入，不断完善创新体系，建立起设计、采购平台，实行模块化供应，增加产品的互换性，并通过新材料、新工艺不断对产品的结构进行优化改进。依据在重卡液压举升机构这一细分领域掌握的前沿技术进行引领性开发，已拥有40多项专利技术。开发的重卡车全悬浮式驾驶室液压举升系统（包括双油管油缸、液压锁、手电一体泵），填补了国内全悬浮式驾驶室液压举升机构产品的空白，液压举升机构产品已由最初的8种产品发展为现在的四大系列近300种产品，并成功进入国际市场，先后为德国戴姆勒重卡公司、荷兰DAF公司、德国MAN、瑞典斯堪尼亚公司等海外客户生产重卡液压举升机构产品。
近年来，该公司依靠自主创新，产品结构调整也取得可喜效果，液压尾板、新能源电池组锁止系统等新产品均已批量供货，进一步提升了企业的核心竞争力，也给企业带来了可观的经济效益和社会效益，成为吉林省科技“小巨人”企业和国家级“专精特新”小巨人企业。
始终把质量视为
企业发展的立身之本
液压举升机构是重卡车的安全件，关乎人的生命，长春一东零部件公司从领导到员工都深谙其理。因此，该公司始终把产品质量视为企业的生命，建有完善的质量保证体系，并通过ISO/IATF16949质量体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系认证。“为确保产品设计无缺陷，公司在新产品开发过程中实行项目负责制，引进PLM系统加强项目管理，并做好与客户对接工作，确保新产品从它“出生”的那天起就有可追溯系统。”公司技术部部长顾潇鹏说。
长春一东零部件公司于2004年建立的试验室已获得CNAS认可，拥有驾驶室液压举升系统全系产品的试验能力，所有产品出厂前都要经过严格的检测。该公司试验室是行业内唯一一个液压举升系统试验全覆盖的试验室，其中以VDA6.3标准建立的清洁度试验室，步入式高低温试验室，一汽J6、陕汽X3000、戴姆勒H6等综合试验机，液压动态仿真试验系统等试验设备为代表，均属于行业领先地位，具有世界领先水平。2015年，试验室起草的吉林省液压举升行业地方标准，填补了液压举升行业试验标准的空白。近年来，该公司紧随行业发展需要，增加新能源板块的验证能力。
生产过程的质量保障，是企业产品质量始终处于良好状态的可靠保证。近年来，长春一东零部件公司通过提高产线自动化、智能化和增加防错功能，使得产品的实物质量赢得国内外客户的好评，多次荣获一汽解放公司颁发的质量贡献奖，华菱汽车公司颁发的卓越质量奖，大运汽车颁发的质量先进奖，陕西重汽颁发的质量服务优胜奖等奖项。这些荣誉都是对长春一东零部件公司产品质量的最高褒奖。
始终把管理视为
企业发展的生存之基
“公司从成立的那一天起，就狠抓企业的管理尤其是基础管理，从2008年开始，公司推行精益管理，用精益管理的理念和方法，全面提升企业的生产管理水平。”丁连生介绍说，在生产过程中，该公司认真推行精益生产方式，堵塞企业管理漏洞，规范经营管理，杜绝无效的劳动和浪费，全面提升精益管理水平，全员的价值创造和自主改善的能力明显得到提升，形成“人人参与改善，事事追求提高”的精益文化。
长春一东零部件公司以精益改善为方向，夯实精益管理基础，推进5S、TPM、标准作业、OEE等工具的应用，不断提升现场改善效果。
推行精益管理，使得长春一东零部件公司生产现场的基础管理得到进一步提升，采用ERP和MES系统，对生产过程全面控制和优化，实现物料的准时供应和库存控制，降低物料成本和库存。每年，该公司通过开展“五小”活动，尤其是技术攻关和工艺改进，不但实现降本增效上百万元，而且还提高了生产效率和产品质量，生产的重卡汽车液压举升机构系列产品赢得客户认可和市场青睐，国内市场占有率已达35%以上，市场影响力持续增强。
凌云纵笔起长卷，再踏征程绘新篇。“在新的征程上，长春一东零部件公司将持续做好自主创新、抓好产品质量，提升管理水平，牢牢把握住每一次的发展契机，深化战略布局，优化产品结构，在激烈的市场竞争中奋力奔跑，始终成为行业的‘领跑者’。”丁连生语气坚定地说。
