■ 陈凤海 孙丹
每年年底，在东北工业集团有限公司年度总结表彰大会上，总能在受表彰的名单中找到梁福义的名字，劳动模范、东工工匠、优秀共产党员等荣誉称号都曾加冕在他的头上。近日，笔者来到东北工业集团旗下的吉林北方捷凯传动轴有限公司，采访这位在设备维修方面的“能人”。
见到梁福义时，我才知道，他虽然身材不高，但很健谈，尤其是聊起设备维修方面的事，如数家珍，公司都有什么设备，设备都是哪个国家生产的，已运行了多少年，处在一个什么状态，他都了如指掌。
“我是当兵出身的，在部队当了近5年兵，养成了做事干练、不拖泥带水的工作作风。转业后，因为想学点技术，在企业先后做过焊工、维修钳工和数控磨工，从2006年开始干起了设备维修的工作。这么多年，还没有发生过因为设备维修不及时而影响产品订单交付的事。”快人快语的梁福义介绍说，起初，面对这些从德国、西班牙、日本等国家进口的设备，在它们出现问题时也是束手无策，但好在身边有师傅指导，自己也很用心地在干中学，设备的小毛病都能手到病除。经过一段时间的学习和实践，很快就掌握了设备的基本构造、运行原理，无论是机械还是电气部分，梁福义都能准确地判断出设备故障产生的原因并制定切实可行的维修方案，和同事一起快速地解决设备故障，恢复机床正常运行。
多年来，梁福义养成了一个习惯，每天都要在车间里转几圈，察看、了解设备的运行情况。车间内的国产设备和32台进口设备的运行状态他都心中有数。由于进口设备大都运行了20多年，时常会出现一些需要维修的情况。
M048是从德国EMAG公司引进的双工位钟形壳硬加工车铣中心，是热处理后关键钟形壳的硬铣设备。2023年3月，在加工产品过程中突发冷却单元超温报警现象，极易造成机床中途停车撞机，后果非常严重，直接影响订单交付。
公司采购部门立即与德国生产厂家在中国的代理商进行沟通，代理商告知，此设备的混水阀型号太老，早已停止生产，只能更换整套冷却单元，费用需要18万元，而且需要15天才能托运到。梁福义得知这一情况后，不声不响地走到设备旁，反复地察看，然后大胆地将设备的混水阀用工具拆了下来，发现了问题所在，原来是混水阀调节阀芯磨损严重、活塞密封块磨损脱落导致超温报警这一故障。在梁福义的主导下，对混水阀进行维修，调整开口位置，更换冷却泵，清理管道循环泵。车间制作一个混水阀阀芯及活塞密封与阀体研磨，使之达到密封效果，仅用2天时间就将故障处理掉。
2018年，从日本引进的一台数控车床在运行过程中出现了电主轴发热，转动沉的现象。经梁福义仔细检查，发现产生问题的是主轴轴承磨损造成的。此主轴为电主轴且定子不可拆卸，转子重量百斤左右，且空间狭小不易拆卸。如不小心将线圈碰到，可直接导致整个电主轴报废。经过和生产厂家联系，维修费用需要30多万元，且维修时间需要10天。为降低维修费用，缩短维修时间，梁福义经过多方联系，最终与上海维修高频轴的一家单位取得联系，向人家咨询维修细节，然后和维修钳工反复论证，制定出可行的维修方案。然后制作出简易的维修工具，用千分表、研磨垫片调整间隙，更换轴承、定子线圈防护，结果仅用3天时间就一次安装成功。经测试，设备精度达到了出厂的要求。目前，这台设备还在生产中发挥作用。
2022年9月，操作者在一台德国产的M051数控铣床加工产品时，突然发现机床门边和B轴旋转处出现漏水现象，导致零件无法生产加工。操作者迅速将这一情况报告给车间领导，公司采购部门立即与中国设备代理商沟通，代理商派出工作人员来到现场，经过查看，认为这个故障无法排除。待工作人员走后，梁福义来到出现故障的设备旁仔细察看后，决定自己动手维修这台设备。梁福义将床身冷却系统水路内部栓塞改为外部冷却并增加循环水管，通过外循环方式解决床身漏水问题，并制作冷却管对铣削轴单独冷却。经过一段时间运行，验证对机床没有任何影响，此项维修节约费用近100万元。
当代理商的工作人员事后得知设备的故障被梁福义修好后，便和梁福义说：“梁师傅，今后如有其他厂家的设备出现同样的问题，我得向您请教啊！”
2024年3月，西班牙淬火（H034）机床发生故障，分度盘卡死不动。经梁福义分解拆卸，发现凸轮分度器内部导向凸轮轴承断裂两组。经与供应商联系，备件采购周期需要16周，而且费用需要30万元左右。“等待备件会造成设备停机时间太长，且费用高，还是我们自己想办法解决。”看到公司领导期许的眼神，梁福义向公司领导立下了军令状。梁福义会同生产部、技术部有关人员通过头脑风暴，确定了维修方案，发挥企业的自身优势，自己动手加工凸轮轴。经过一周的摸爬滚打，制作出凸轮轴。经过安装、调试，分度盘卡死的故障彻底解除。经过机床加工的工件质量稳定，性能合格。“设备出现故障，有梁福义在，我们就放心。”看到修复运转的设备，公司领导高兴地夸赞说。
“近年来，由于进口设备使用的时间都比较长，故障率较高，经过我手维修的设备已记不得有多少次了，解决了日本渗碳炉碳势不稳、筒形壳外圆磨削尺寸超差、探伤机紫外线灯改进、照明灯具全面推进LED新光源、G026废品过多改进等问题，为公司节约了一大笔维修费用。”梁福义介绍说，在维修设备的同时，自己也不断地进行总结，《英国进口全自动四工位六孔钻床改造》《德国G026机床磨削效率提升》等改善项目分别获得兵器行业优秀质量管理一等奖和二等奖。牵头起草的《装配注脂打卡箍防错装置》《保修单收取警示装置》两个项目还获得国家授权的发明专利。
“作为一名维修工，我会牢记自己的职责，把出现故障的设备及时地修理好。作为一名党员，我会时刻发挥先锋模范带头作用，为公司的发展贡献一份力量。”梁福义说。
