■ 黄俭 杨登鹏
6月4日，石油工程建设公司中原建工公司天津南港乙烯项目污水处理单元QC小组传来喜讯，他们成功提高了污水处理厂大型钢筋混凝土水池防渗漏的一次合格率，该项目已累计完成96%，这一技术的应用为天津南港污水处理单元如期中交打下了坚实基础。
据悉，天津南港乙烯及下游高端新材料产业集群设计采购施工EPC总承包项目五标段污水处理厂项目，是天津南港工业园区的重要环保工程。
钢筋混凝土水池作为污水处理的关键设施，在污水处理环节充当着容器、反应容器的重要角色，一旦池体发生渗漏，轻者造成材料浪费、损毁结构，重者将会引发环境污染，甚至装置停产等严重后果。
该工程中，钢筋混凝土水池不仅数量多，而且结构复杂、造型多样、施工难度大，危大工程也多。在以往类似工程中，受环境、施工质量和工艺等因素的影响，水池结构难免出现渗漏。为了攻克这一难题，项目部专门成立QC小组，对水池防渗漏问题进行了深入研究和问题攻关。
他们熟练运用QC工具如因果图、检查表、数据分析图以及头脑风暴等方法，归纳出主要因素——商混混凝土配合比现场改变和振捣施工工艺不当。针对主要因素，制定了详细的对策，开展PDCA循环，提高水池防渗漏一次合格率。
“在实施过程中，我们严格按照计划执行，确保每一项措施都要落到实处。”QC小组组长杨登鹏介绍道。
他们从严格混凝土配合比控制、优化混凝土振捣施工工艺等措施等多个方面入手，针对主要因素开展质量控制活动。实施后，水池进行了严格的检测和验收。
结果显示，水池的防渗漏性能得到了显著提升，水池池壁渗漏合格率由原来的81.7%提高到95.0%，达到了QC活动的目标，提高了水池施工质量，更加快了施工进度。
为了巩固这一成果，他们还制定了一系列巩固措施，包括加强质量监控、优化施工方案和持续技术创新等。通过测算，他们提高大型钢筋混凝土水池防渗漏的一次合格率这一技术，就为项目节约了近10多万元的维修费用。
