7月11日，拥有4台压缩机机组的西南油气田公司重庆气矿开州作业区增压东站气温37度，3名员工正对机组进行维护保养，以确保每日80万立方米左右的天然气正常外输，这是重庆气矿夏季强化压缩机机组管理的一个缩影。
本着持续提升基础管理水平的出发点，最大限度减少压缩机机组故障频率，保障气井的正常生产，气矿不断摸索总结压缩机组管理经验，多措并举推进压缩机机组精细化管理，仅开州作业区机组故障率较去年下降近25%，确保气田产量“颗粒归仓”。
重庆气矿充分发挥专家技能工作室的优势，从现场故障处置过程复盘入手，选取典型案例，就各个作业区历年机组发生的故障原因对班组员工开展系统性培训，切实提高班组理论知识和维护保养能力，减少压缩机机组异常停机次数和时间，确保机组持续稳定运行。
同时，气矿有效调动技术人员及班组员工的工作积极性，对增压站现场设备隐患和异常情况进行自查自改，及时采取相应措施整改出现的问题，严禁设备出现带病、超压、超负荷运行的情况，有效提升了设备生产时率，为压缩机组安全平稳运行提供保障。
不仅如此，气矿对各个作业区的压缩机机组还建立“病历本”，摸清每台压缩机的“脾气”，找出每台机组出现故障的规律，举一反三制定故障预防措施，针对性进行预防保养，从源头上降低机组故障风险，通过对压缩机机组冷却系统进行酸洗除垢，保障夏季高温条件下机组的安全稳定运行，为气矿高质量发展、奋力完成年度生产目标将打下坚实的基础。 （李传富 陈沛）
