“所谓现场培训,不一定是集中很多人,即便两三个职工,就可以进行现场教学。要合理利用时间和人员,把大培训拆成小培训,把课堂培训转变为现场培训。”在双龙公司一季度培训工作例会上,该公司机电副总经理王和志谈到“工学矛盾”时这样说。
如何“见缝插针”破解“工学矛盾”?双龙公司见招拆招,把有形培训和无形培训相结合,打“碎”时间,“微”缩课堂,达到随时学、随处学,学即练、练即熟的效果。
打“碎”时间,开展“立体式”学习。该公司创新培训方式方法,鼓励职工进行“碎片化”学习,摆脱大课堂“课时长、范围广”的不足,把大课堂拆解为多个小课堂,把时间和人员重新排列组合,让学习配合时间、时间配合人员,达到“工作学习化,学习工作化”的效果。
这个公司掘进区合理利用职工业余时间,开展“碎片化”学习,组织掘进后路作业人员学习打锚杆钻机技术。管理人员在井下随时监督、抽查,检验学习成效,一些技术好的老工人在现场示范教学,做到真学、真懂、真用,力争培养一支随时能战斗的队伍。针对看惯了、干惯了、习惯了现象,该区除了在班前会、班后会、学习会上着重强调,还结合每位职工的作息时间,小范围开展教学,采取上门教学和“开小灶”并举的形式,让每一名职工把安全牢记于心,外化于行。
“微”缩课堂,开展“渗透式”学习。双龙公司针对不同工种、不同专业开设微信群,一门技术一个“群”,技术骨干为群主,不定时在群里布置作业,把课堂搬到现场,群主现场进行检查,技术大拿主动带动“青铜”,进一步激励职工争先进位,形成比、学、赶、超的良好学习氛围。该柴油单轨吊司机和单轨吊维修工已并为一个岗位,为更熟练掌握检修技能,运输区副区长兼主管技术员薛刚刚组建了一个12人的“故障分析”微信群,只要有时间,他就在群里“出难题”、“抛问题”,并限定时间开展现场检查,让所有单轨吊司机和检修工实现“操检护”合一。通过开展“立体式”“渗透式”学习,该公司强化了培训,有效破解了“工学矛盾”,为矿井实现安全生产打下坚实基础。 (杨宇)