●范明在工作中维护井口设备。
■ 崔萍 李广明
“再新奇的灵感，也比不上动手去做来得伟大，对付难题，要勤思善行，直至成功!”这是范明对创新的感悟。靠着这股钻劲儿，范明勇当创新路上的“拓荒牛”，多年来，他共取得国家专利6项、省部级、局级等创新成果近20项，累计创效1000余万元，先后发表《巧采阁楼油》《“一字诀”文化提升“三基”工作渗透力》《新工艺成为“增效剂”》等论文30余篇，被中原油田授予“中原工匠”、“职业道德先进个人”“知识产权先进个人”“十佳工匠师徒”等荣誉40余项。
完成系列“三件宝”
“‘三件宝’从盘根的快捷更换、制作和材料革新三个方面，完成了该专业领域一套完整的、闭合性系列发明成果，在井口集中位置，为提高密封性能、延长更换周期和提升安全操作方面，取得了显著成效。”
5月14日，范明在中原油田油气储运中心技术管理工作座谈会上讲道。
三年匠心不辍，由范明主持的一种“新型油井三维加筋盘根”终于在今年又获得了一项国家专利。
该项专利，采用“移花接木”的创新思维，在对自行车、小汽车轮胎结构认知的基础上，大胆重组内部结构，把上层和下层设计为耐油橡胶、中间层则设计为高强度涤纶线，把涤纶线前后、左右十字交叉编织，然后多层叠加硫化胶结为三维立体结构。
“三维加筋盘根，可以说是在油田行业现有抽油机井胶皮盘根的基础上，对盘根原材料及结构进行的最新革新。”油气储运中心总工程师侯念忠评价道。
更重要的是，“新型三维加筋盘根”与范明此前的“起下盘根专用工具”和“盘根切割规”，构成了抽油机井口密封技术专利“三件宝”。
勇当创新“拓荒牛”
范明是原南阳油田随父亲转战到中原油田的“油二代”。2005年，在中国石化“油公司”模式改革中，他踊跃报名，从中原大地远赴新疆塔克拉玛干大沙漠，来到正如火如荼勘探开发的西北油田，成为外闯市场队伍中的一员。常年在采油岗位工作，使他与抽油机、采油树结下了不解之缘。
在机械采油过程中，为了防止油气泄漏，需要在抽油机光杆密封器内套上胶皮盘根，起到密封作用，但因需要经常更换，从而会影响到工作效率。
此前，在取出和加装盘根时，通常都是用一把8寸的平口起子，在盘根盒内“捣来捣去”，操作起来非常不便，在起出与下压过程中，存在打滑、效率低下和不安全因素。2012年，范明所在的西北油田新疆采油项目部，一个班要管理三、四十口抽油机井，劳动十分繁重。为此，他就想到，要冲出“惰性思维的禁锢”，制作一种更换盘根的专用工具想法，来填补该项领域的空白。
事情总是说起来容易做起来难，在制作过程中他遇到了工具钢材太厚扎不进盘根缝隙，能扎进去了又太软的难点。为此，他在巡井维护期间，只好不断地实验和改进，周而复始。直到在一次西北油田“井控管理”现场交流会上，他为大家介绍了自主研制的“抽油机井更换盘根专用工具”，受到了甲方的称赞。
由于该工具设计结构简单巧妙、且成本低，用它来更换盘根，整个过程不到10分钟，工作效率提升了50%，快捷又安全。随后通过申报，于2015年取得了第一项国家实用新型专利。
“移花接木”结新果
接下来，他继续探索，发现废旧小轿车外轮胎可以“变废为宝”，因为橡胶之间的帘线，具有耐磨性，是盘根良好的替代材料。
找到了替代品，刚开始就是用剪刀一下一下剪，剪多了，手上都磨出了血泡。为此他发扬精雕细琢的工匠精神，经过多次尝试，加工一个专门切割轮胎的冲压工具——即“盘根切割规”，来提高批量制作轮胎盘根的质量与效率，使材料与工具配套结合。最终在2016年再获一项国家实用新型专利证书。
经过三年的应用，虽然同事们纷纷效仿和制作，但替代品在行业规范上还会存在一些不足。于是在2017年，他又萌发了“耐磨盘根产品化”的想法。
接下来，他采用“移花接木”的创新思维，完成了一种新型三维立体结构的盘根。
在2019年后，他一边寻求代工厂改进产品，一边修改被退回来的专利申报文本。这期间，经过对10余口油井试用和前后对比，结果，盘根平均更换周期提升了45%。几经波折，终于又圆了他的一个梦想。
目前“三维加筋盘根”专利成果，参加了2020年度中原油田技师协会关于现场难题的申报、和油田工会2021年最值得推广的“创新成果”的推荐。
“创新来源于解决生产难题，再通过技术转化、落地，为生产经营服务。”这就是范明的创新理念，也是他不忘初心的生动实践。
