■ 丁玉萍 胡强 吕德群
初识他，感觉很普通，结实的中等身材，黝黑的皮肤，微低着头走路，微眯着的双眼，似腼腆、似沉思的神情很难吸引人的眼球。当走近他，你会不知不觉地被他感动，感受到一种精神。一摞摞红彤彤的获奖证书，一项项的创新成果，不由得让人肃然起敬。
先看他的经历：1993年毕业于江苏华东石油技校钻井专业参加工作，26年坚守一线，当过钻井、修井司钻，采油班长、运行调度等。2014年采油厂以他的名字命名成立创新工作室，2015年及2016年分别被评为西北油田、自治区劳模创新工作室。他还担任中石化集团公司采油工种兼职教师，中石化考评员。
然后，看他的成就：先后获得国家实用新型专利10项，提出合理化建议152项，技术革新项目58项，为企业创效9907万元。
再看他的荣誉：获得中央企业技能大赛优秀选手，集团公司技术能手、岗位练兵突出贡献奖，分公司十大技术操作能手和十大技能标兵等称号。他所带的班组获得“全国青年文明号”、全国“安康杯”优胜班组等称号。
他就是西北油田采油二厂采油管理三区生产安全运行中心主任、采油高级技师梁洪云。
踏遍井站人未老
采油管理三区地处天山南麓、塔克拉玛干沙漠北缘，是目前中石化唯一一个年产100万吨的采油管理区，管理262口生产油井、9座计转站，分布在590平方千米内。
1993年7月，梁洪云从江苏华东石油技校毕业，进入西北石油局第一普查勘探大队6015钻井队，当了一名钻工。打小就倔强、不服输的脏活、累活抢着干，多听、多看、多动手、多琢磨、多请教，短短8个月就当上了副司钻。
终于，一次证明自我的机会来了。
1994年10月12日，S15井发生井喷。梁洪云所在的井队接到紧急命令，作为抢险预备队员，和10名队友火速连夜赶到100公里外的S15井。
说起那次经历，梁洪云记忆犹新：井喷现场火柱高达几十米，强大的油气流夹带着泥沙高速喷出，噪声震耳欲聋。灭火需要大量的水。没有机械设备，他们人抬油管，人工连接了5公里管线。S15井采油树被烧严重变形，必须打掉，重新抢装井口。坚硬的采油树打了四炮都没炸开，最后用新技术高压水砂切割完成。
在那场闻名全国的S15井井喷抢险中，梁洪云荣获特等功。
这一次经历，让他立志做一个有知识、有技能的新时期石油工人，开启了实现他人生价值之门。
2001年4月，采油二厂成立，他来到采油队，在生产技术的最前沿，当上了一名采油工人。没有不熟悉的油井，没有不熟悉的设备，每一条小路都印满了他跋涉的足迹，每一颗螺丝都留有他触摸的温度，他凭借一股钻劲和韧劲，实现了采油“门外汉”成长为采油“大拿”和创新能手的华丽转身：2008年取得采油高级技师资格，2011年被聘为采油技师。
踏遍井站人未老。梁洪云，将26年的青春岁月、豪迈和激情都献给了这片荒漠而富饶的热土上，用一个个工作实绩诠释了一种创新精神。
把问题变成课题
在梁洪云创新工作室，一条白底黑字的横幅格外醒目：原油上产中的难点就是技术攻关的重点，生产中出现的问题就是革新创造的课题。
梁洪云说起自己的第一次发明“灵感”，是来自工友们的期盼。
这年的夏天来得特别早，火辣辣的太阳灼烤着TK750井场。这是一口稠油井，油稠、流动性差、含水不断上升，原油乳化现象严重，常出现电流、回压上升现象，严重影响了正常生产。
采油工每过一个小时就要往井里加降粘剂降低回压，每班4个人都忙不过来。看着他们吭哧吭哧来回频繁奔跑加药的情景，触发了他技术革新的念头：为什么不能搞自动加药装置呢?
思路一旦被打开，行动就有了方向。
白天，他天天盯在井场上，抱着满是泥浆污油的采油树细细观察，不断分析改进设计方案。晚上，他在办公室里，依据加药装置原理，查找资料，用购买来的工具、材料，研制加工。通过一遍遍测试，一遍遍改装，花了整整一个月的时间。“井口自助加药装置”终于诞生了。
收获的喜悦总是令人难忘。该装置使用后一年间，油井一直正常生产。该装置不但降低了员工劳动强度，而且节约了设备、药剂成本和人工成本61.64万元。
该装置陆续在TK834井、S76P井等类似特点等推广使用。
梁洪云觉得，最大的满足莫过于看到自己的科研成果应用于生产中，见到较好的效益。
“我几乎所有的创新成果都是为了解决生产难题，为企业创造效益。”伴随着第一次技术创新成功的喜悦，梁洪云从此将创新的重点放在解决生产难题上，解决了一个个生产疑难杂症，完成一次次技术创新。
2007年1月，S106—3井防喷器闸板失效，需要更换，但由于井口过高、操作不便，梁洪云和工友们在零下20多摄氏度的寒风中干了两个半小时。回到队里，梁洪云连夜绘制图纸，很快制作出了一个移动便携式操作平台，解决了这一问题。
2013年5月，梁洪云发明的第一个机抽井高压正注解堵工具问世了。该工具填补了国内同行业空白，获得了国家实用新型专利。2015年，梁洪云研制成功这种机抽井高压正注解堵工具的第二代产品：修井时，需在油管悬挂器上安装一个变径接头，就可实现高压解堵。2017年，梁洪云成功发明第三代的“机抽井高压正注解堵工具”。根据采油树内部结构，修井时不需要安装任何辅助设施，就能实现高压解堵。同年获得国家实用新型专利，获得油田改善经营管理二等奖。
2019年上半年，梁洪云对混输站进行“三合一”流程改造，节约费用1019万元。完成注气井进站流程改造工艺项目、稀油回收流程、高压管线减震器研制等3项国家实用新型专利。
一花独放不是春
“一人前进百步，不如百人前进一步。我希望更多的人超越我。”
梁洪云如磁铁般吸引住身边一批年轻人。2014年，“梁洪云创新工作室”成立，不仅成为传播科学技术的阵地，更是孵化创新成果、人才培育和精神接力的课堂。
“想给他人一碗水，自己必须要有一桶水。”面对斐然的成绩，梁洪云一刻也没有停止学习的脚步，先后取得了西南石油学院石油与天然气开采大专毕业证书和中石化考评员证书，还拿到了国家三维CAD绘图师资格证书。
他为工作室制订了一系列规范化制度，各技术学习交流小组每月定期举行一次活动，每季度进行一次项目进展情况汇报总结，项目有重大进展或取得阶段性成效时给予一定奖励。
梁洪云还根据员工各自专长和技术特长，组成设备、安全、工艺三个技术学习交流小组，围绕困扰稠油开发工作中的瓶颈问题，开展技术攻关活动。工作室成立5年来，他和队员们完成了“输送管的支撑装置”“高压自控流量计阀芯双向自控技改”“过渡储罐研制”等39项创新成果，有18项获得局、部级创新创效奖，6项获得国家实用型专利。
一花独放不是春，百花齐放才是春。梁洪云还积极参加分公司“技师大讲堂”和“能工巧匠大讲堂”授课，开设“洪云小讲堂”，把自己掌握的知识和多年来总结出来的宝贵经验毫无保留地传授更多的职工，让更多技术工人成长起来。
在职工技能大赛中担任总教练，培养出了一批“技能尖兵，有3人获得中国石化集团公司技术能手称号，5人获得油田技术能手称号，11人获得采油高级技师资格，22人获得采油技师资格。
