今年以来，山东能源淄矿集团唐口煤业公司立足“精益干事，市场增收”的精益市场化低成本管控理念，充分发挥干部职工的积极性和创造性，精打“铁算盘”，常念“紧箍咒”，在“降”与“增”上大做文章，使降本增收工作频步频现。
“一点一滴”算账员
9月1日上午，在该公司提升中心绞车房里，职工刘海在更换绞车联轴器黄油时，把换下来的废油集中存放在一个油桶里，以备不时之需。
“我们结合自身实际，采取多种措施，引导职工牢固树立‘省下一分钱、就增一分利’理念，在点滴中节约，在节约中创效。”该公司提升中心主任赵韶亭说。
为切实做好节约用油、用料成本的工作，该中心制定了《材料浪费及物料摆放规定》，定期对油材料指标进行量化考核，明确了工区分管副职、班组长月度查处材料浪费的指标，对完不成指标的进行支出。
同时，该中心设立职工举报制度，职工每发现一次材料浪费或物料摆放不整齐现象，经工区分管副职或班长验收后，职工可收入20元，对责任班组长支出30元。
随后，该中心将主井淋水的治理列入对标管理考核范围，当主井井筒接水槽因输出口堵塞造成水满溢出为标准，按月为考核标准，主井井筒接水槽每月堵塞次数不超过两次，超过两次对井筒维修班组实行考核支出100元/次。对标考核以来，井筒维修班先后改进了接水漏斗及接水槽的结构，增加了隔离网，不仅保障了主井井筒输水系统的畅通，还激发了职工创新创造的积极性。8月份，井筒维修班增加收入500元。
“微云服务”管理员
“1.6米梯形钢带50元/条、旧锚杆28元/根、六大钩电缆挂钩28元/个、调节构28元/个……”9月3日下午，在该公司机厂的废旧超市里人头攒动，格外热闹。
该公司充填中心材料员曲杰用手机扫描货架上的“二维码”，迅速扫描出标价。这是该厂设计的微云服务(内部设备点检)系统运行的一个缩影。
该系统开发者副厂长刘金龙介绍，随着矿井不断掘进的过程，该公司7个掘进开拓材料人员在领取“废旧超市”材料时，出现了“废旧超市的材料库存不够了市场办为什么不提醒?”、“废旧超市的材料为何不及时入库?”等现象，让领料人员来回跑腿，既浪费了体力，又耽误了正常现场需用。
于是，刘金龙结合简道云系统，设计了智能信息管理系统，通过与微信信息软件结合，采用二维码现场数据网络化传递的方式，实现现场设备维修、数据统计、材料领取审核等多个方面的全方位在线管理，提高了信息交互传递效率。
“废旧超市”在线服务的运用，体现了复用材料领取的精益市场化管理。既节省人工，又提高工作效率，实现了无纸化办公，使矿井的资源得到充分利用。领料人员可以通过扫描手机微信二维码进入“废旧超市”，自主选择、自主领货、自动计价、自动核算修复待用的废旧材料，账目统一，减少了废旧材料的积存量，形成了有序的物流系统。
“自从用上了‘微云服务’，车床的日点检，漏电保护器周点检等提示信息，系统会按照时间节点提醒我，杜绝了漏检现象的发生。”该厂电工班班长陈红光说。
“我们所维修的机械设备，‘微云服务’系统会详细记载着维修日期、维修项目、更换配件等信息，避免了责任推诿现象。”该厂钳工班班长闫宜峰说。
8月份，该厂修复的1844件旧水管挂钩、电缆钩等材料被“抢购一空”，创效14万元。
“限额管理”考核员
“8月份，地面、井下库存材料实行的限额管理，材料领取费用769万元，与2018年8月份相比，节约费用157万元。”9月5日，在该公司经济分析会上，精益市场结算中心主任王克亮汇报降本情况。
该公司充分利用内部市场化系统，对每天领取材料价值在3万元(含)以上的单位，系统及时发出预报预警信号进行“网上预控”，根据各工区月度材料使用预算控制材料消耗，及时控制周转材料和支护用品回收率，对工具类物品实行交旧领新制度，最大限度的减少材料费支出，并逐步完善有益于精益市场化管理的“量本利模型”，在材料管理系统中实施“红黄蓝”色标管理法，有效提升了生产经营效率，降低了库存。
为发挥出材料目标考核的最大优势，该公司成立物流中心，打造材料共享平台，对矿井仓库和各工区存储的材料统一调度，并通过综合测算、对标先进等方式，确定各工区的基本指标、辅助指标、重点工作任务指标等内容，在指标设定上做到统筹兼顾，坚持每月考核结果落实到个人，形成指标倒逼，让每一名干部职工肩上有责任。
与此同时，该公司加大材料的现场管理力度，强力推行现场材料管理执行“一日一通知、一日一统计、一月一考核”的“三个一”管理模式，根据生产技术部提供的生产作业量、支护方式、施工措施等，参照相关历史数据，按照精益市场单价，分析、审核井下生产单位、辅助单位及地面生产单位材料预算的客观性，进行确认、汇总，将预算指标层层分解后严格进行控制。
1-8月份，该公司实行区队材料横向交易以来，使积压的材料流动起来，盘活资产1080万元，材料费同比降低1613万元，吨煤材料费同比降低1.78元/吨。(张继涛)
