依靠科技进步，中煤新集刘庄煤矿坚持稳中求进工作总基调，以“保安”“提质”“创效”为抓手，增强市场意识，审时度势，积极探索，用科学技术撬动矿井经济效益再提升。
优化工艺，增量增效
“上半年，矿井实现原煤产量近500万吨，财务利润总额超10亿元，取得这样的成绩离不开科学技术创新。”矿长许东明告诉笔者。
该矿坚持安全开采、科学开采、经济开采，全面优化生产组织，科学规范生产管理，严抓安装回撤面工作，合理倒排工期、一步到位，确保接续正常、无缝对接，上半年，完成131303工作面回撤、151102工作面安装，120502工作面安装正在有序推进;最大限度回收煤炭资源，一方面加强选煤厂生产管理及设备检修工作，一方面加强创新管理，完善煤矸分流系统，提高矿井经济效益;矿井单产创历史新高。111102工作面原煤产量2次达到生产原煤45万吨/面·月单产指标;171305工作面(外)3次达到生产原煤45万吨/面·月单产指标，1次达到生产原煤60万吨/面·月创新指标，创深井单面月产之最。
成本管控，降本增效
“实施差异化考核,充分发挥绩效考核的导向和激励作用，是大力推进内部市场化建设的关键。”矿经营副矿长杨杰介绍说。
创新内部市场化承包，对“零、散、杂”的工作量，实行“一笔头”承包，提高工资分配的科学性、合理性、全局性。强力推进材料回收复用和修旧利废，降低新材料投入，上半年，完成修旧利废1044万元，有效降低成本投入。加强资金管理，减少资金流出。一方面以资金管理为中心，强化资金使用的计划性、预算性、效率性和安全性，规避资金风险，提高资金利用率。一方面外委转自营，地面生产系统矸石栈桥施工、东西区停车场及地面矸石仓均由矿属自行施工，减少外委资金支出175万元。
升级装备，提质增效
“现代煤矿必须靠管理创新、技术创新，提高机械化、信息化、自动化、智能化水平，实现设备的转型升级，才能走出一条安全创效的道路。”矿长许东明坚定地说。
笔者了解到，该矿利用大数据、互联网+、物联网模式开发建成智慧化矿山综合集成平台，提升矿井智能化管理水平;在131302胶带顺槽投用先进的掘锚一体机，将实现煤巷(半煤)掘进工作面“掘、支、运”一体化作业;在131302轨道顺槽、171306轨道顺槽引进CMM2-24型液压锚杆锚索钻车，工作效率提高近3倍;优化深浅孔注浆参数，节约修护成本，上半年注浆修复巷道约960m，减少成本投入近132万元;171306轨道顺槽采用履带钻机施工顺层钻孔，减少钻场工程量190m，节约成本投入近200万元;建成111102自动化工作面，实现在工作面监控中心对综采设备进行自动化控制;在1511采区建成单轨吊网络化运输，形成采区轨道上山、工作面风机巷及高抽巷连续直达运输，总运输里程达6000余米，实现人员、物料、设备联合运输，减少生产投入，提高工作效率。
深挖内潜，创新增效
“省下的就是赚下的。”该矿强化“双创”管理，上半年共计收集各类“双创”成果75项，其中创新项目11项，“五小”项目64项，累计节约成本投入近亿元。实现矿井煤矸“共用系统、分时分段，分流提升”，商品煤综合煤质5015卡/克，比预算提高165卡/克，保证了产品销售质量。创新引入“双液”(水泥浆+水玻璃)注浆工艺，解决“孤岛”工作面巷道维护难题。优化矸石胶带机巷支护方案，过砂岩及石英砂岩层段取消锚索支护，少施工锚索(长度9.2m)90根，降低成本投入近7万元。优化120502胶带顺槽13～16#钻场施工方案，减少硐室工程量20m，节约成本投入近16万元。采用旧皮带面、废旧油桶加工简易水沟替代混凝土水沟，施工方便且可回收，共计施工水沟1900m，节约成本约16万元。
(常亚飞)
