山东能源淄矿集团唐口煤业公司自推行精益管理以来，以全员生产维护(TPM)为重点的设备管护方式正悄然在井下各工作面推行。3月13日，笔者到达该公司3311皮带顺槽，谛听千米深处TPM推行的心音。
行至3311皮顺二部皮带处，刚好到检修时间。综掘二区皮带司机刘新伟停下皮带并打好闭锁后，将身边的两个H架一左一右扛在肩上往迎头运送。笔者赶紧接过一个扛在肩上，与他同行。
“皮带司机只会开皮带，这种现象早过时了。”刘新伟边走边说。他除了操作皮带机、兼职往迎头运送物料外，还通过培训考取了“机电维修资格证”。等扛过H架以后，刘新伟负责二部皮带机的检修工作。
该工区技术员王凯介绍，他们围绕综掘机、皮带机操作及维修要点、难点制定OPL培训课题，采取现场实物教学、互动交流等方式，有针对性地对综掘机司机、皮带机司机、支护工等6个工种开展授课，实现了培训专题内容由面到点，由浅入深。“通过OPL培训，目前已培养‘一岗多能’工29人，将皮带维修组与机电维修组合二为一，并成功将小组人员从24人缩减到16人。”王凯说。
缩减的8个人哪去了?随即笔者找到了答案。行走间离迎头尚远，前方灯光攒动，走近时发现有4名职工正对巷道进行落底。一部类似微型挖掘机的“巷道修复机”正在对巷道高处进行“开垦”。王凯说：“多余人员全部进入内部市场，这些人承包单项工程，比如补打锚索、安装皮带、落底等工作就由他们承担。对他们按照市场化的办法考核收入。”此举，每月可为公司节约外围费用近7万元。
锚杆机工作的响声由远及近，到达综掘机附近，刘新伟放下架子走了。现场职工有的在迎头支护，有的在后面冲尘、清理浮煤。到综掘机前，维修工高森正用细铁丝,像挑出皮鞋缝里的灰尘一样,将驱动室里的杂物一点点挑出。高森说：“特别是过断层掘进时，驱动室容易塞入泥岩，我们通过查找污染源，对此处及时清理或更换滤芯，延长驱动装置的使用寿命。”
高森提及的“污染源”治理，是该工区“六源”治理的一项内容，其余五项分别是困难源、故障源、浪费源、缺陷源与危险源。一季度，工区组织职工学习《六源发现与治理》课件，让职工明白“六源”内容涵义，制定收购办法，动员职工现场对“六源”进行查找与治理。
装好驱动室，高森又重新铺设了综掘机油管，之前他对机械部件边角、拐角容易磨损的油管部位用废旧胶皮进行了包扎。“冷却水使用不到位、管壁摩擦受损都属于缺陷源，都得治。”高森说。通过治理油管缺陷，使油管破裂问题降低了16%，仅此部综掘机，2月份便节约油脂7.2千克。
笔者不禁感叹：“这就是把设备当人看呢!” “设备是不会说话的工友，照顾好它们，才能少投入多产出。”王凯拍了拍综掘机机身说：“过去我们每掘进1000米便要对它大修一次，现在是掘进4500米才大修一次，仍然保持了设备零故障、生产零影响的纪录。”
从迎头出来回到二部皮带，刘新伟已经对皮带机检修完了。经他擦拭过的皮带机身在灯下折射出闪亮的光。随着开机铃声响过，皮带缓缓启动，欢快地运转开来。
(张继涛 王启申)
