2016年以来，川煤集团达竹公司石板选煤发电厂不断创新职工教育培训模式，推行了“导师讲堂”培训教育机制，对科技创新、技能提升和班组管理进行专题培训，不仅提高了职工技术技能，还大大促进了技术革新、班组管理等工作，取得了良好效果。
该厂以开展科技创新和技术进步为载体，紧密围绕厂科技创新项目，让“技术导师”对职工进行技术攻关、小改小革培训、交流，组织职工参加技术打擂比武等活动，极大地提高了职工学习技术的积极性。截至目前，该厂通过“导师讲堂”的引领作用，共确立了20项重点科技项目，现已完成14项，正在实施的有6项。职工合理化建议采纳73条，小改小革及“五小”成果39项；修旧利费、降本增效完成上百项，创造了较好的经济效益。
该厂注重强化职工技能培训，采取签订师徒合同的办法，有计划地做好“一对一”传帮带工作，为职工学技术、练本领、强素质创造了有利条件，提升了职工的专业技能。同时，把技能培训由课堂推进到现场，由师傅当教员、当导师，对职工进行现场辅导。由单纯讲理论转变为现场实践操作，对照实物讲解新设备、新工艺原理，从而提高职工现场发现问题、解决问题能力。在“五小”活动评审中，80后青年职工熊新通过对技术的专研，提出的“应用电动润滑油脂泵进行自动加油控制”的小改造荣获该厂一等奖。
该厂按照推行“一个班组一个特点”的实用做法，推行开设“导师讲坛”。由导师从职工身边讲起，结合工作岗位实际谈小技巧、小经验，由班员结合自身专业和岗位特点，进行简短的自由交流和讨论，述说心得体会，提高课堂质量，确保学有所得，形成基础稳固、特色明显、实效突出的班组建设亮点,带动全厂班组基础建设全面、扎实开展。（周承红 谢依辛）
又讯
日前，川煤集团达竹公司石板选煤发电厂对细粒级煤的分选工艺进行了技术改造，不仅降低了洗煤水浓度，实现了清水洗煤，还创造了可观的经济效益。
该厂将洗煤聚丙烯酰胺加药系统由分散加药改为集中加药，保证了浓缩池、沉淀塔供药的连续性；对浓缩池表面漂浮的泡沫进行技术改造，采取“拦”、“消”结合的办法降低循环水浓度，为原煤脱泥、产品脱介、粗煤泥降灰、浮选回收及洗水闭路循环提供较好的工艺保证。技术改造后，洗煤循环水浓度有了大幅降低，粗煤泥灰分降低了1.92个百分点，清水用量减少了25%，聚丙烯酰胺用量减少29%，每年可创造经济效益500万元以上，同时还取得了较好的环保效益。
（周承红 谢依辛）
