四季度，是决战年终、冲刺全年的关键时期，南屯矿面对依然严峻的煤炭市场形势、复杂的地质采矿条件、生产任务繁重等诸多不利因素，及时调整思路，科学研判市场形势，重心下移、关口前移，从保安全、降成本、增效益、求创新等多方面入手，全面打响了冲刺年终决战的“号角”，坚定不移确保全年各项任务目标的顺利完成。
安全管理“出实招”
“安监处每周至少要评选一个安全管理最差单位，在安全办公会议上公开剖析，单位主要负责人在会议上作检查……”。这是近日该矿决战年终安全推出的一项有力举措。
据了解，此次评选安全管理最差单位，规定凡是发生各类安全事故的、被公司挂红黄牌、查出严重“三违”、停产整顿、公开批评的、被政府安全监管部门行政处罚、被矿停产整顿、召开反面现场会、查出集体违章违纪的或者是安全管理绩效动态评估人均扣分最多的单位，首先被评定为安全管理最差单位，并与安全管理绩效考核挂钩，此办法的出台大大加强了各单位自主抓安全战年终的积极性。
年终之际，该矿以深入开展“严管理、堵漏洞、强责任、重落实”年终百日安全决战活动为契机，抓整改、抓执行，抓落实。进一步深化形势任务、安全警示和事故案例教育，引导职工始终保持安全忧患意识、警觉意识，坚守安全“红线”。坚持全方位隐患排查制度，严格执行“三位一体”安全确认、岗位安全风险评估程序，严抓隐患整改落实、跟踪督办和闭环管理。加大对安全不放心人员和不放心岗位排查力度，对排查出的各类安全不放心人，坚决采取强制培训、调离岗位等措施。强化考核问责，逐级签订决战年终安全责任书和安全承诺书，对领导干部值班、带班，加大动态调度和现场检查力度，坚持安全“一票否决”，对各类安全问题抓住不放，一追到底，进行解剖式分析，逐级追溯问责，升级处理，坚决确保年终安全。
“精细化管理”增效益
修复凿岩机15台、照明灯18盏、皮带切割机3台、隔膜泵5台，挑选锚杆盘1000余块、工字钢支护架棚拉杆60余个……综掘一区材料员纪红卫记录着设备器材拣选和维修明细。
该工区实行支护材料承包制和修旧利废奖惩制，每月月初由主管技术员根据生产计划计算出每队的材料数量，队再把材料数量分配到各班，由工区考核各队，队考核班组，班组考核个人。同时建立废旧物资回收台帐，将井下职工回收的旧配件等物品一一登记在册，每月按制度奖优罚劣，调动了职工节约挖潜修旧利废的积极性。
该矿全面倒逼分解各项费用，承包到分管领导、职能部门和基层单位。严格实施可控费用承包管理、材料消耗分类定额控制，严格执行“一事一报一批”制度，杜绝一切非生产性支出。高效利用比价采购信息化平台，减少采购费用。充分利用公司闲置物资网络平台，最大限度确保物尽其用。强化生产源头、煤流运输、装车发运等过程中的煤质管理和精煤洗选环节控制，确保产品质量合格率100%。实施“量身定做”策略，通过为客户提供优质周到的服务，巩固市场占有率，开拓煤炭市场发展空间。增加地销或火车直达发运方式，减少港转或火车集港，最大限度降低销售费用。进一步深化内部市场化建设，扩展修复物资范围和种类，拓展实施岗位竞拍、整体承包经营范围，鼓励推进后勤、物业、医院、培训中心等单位实施对外创收，力争矿井综合效益最优。
聚智聚力，激活发展动能
技术创新是驱动矿井安全生产、效益增长的强大“引擎”。该矿致力推进全员岗位创新创效，通过广泛开展“双创”、小改小革、“五小”竞赛等活动，涌现出了一批有创意、会创造、能创效的矿山“发明家”，提升了创效水平，增强了发展后劲，为推动矿井逆势突围、实现全年任务目标完成提供坚强保障。
该矿运转工区井下机修班班长张金龙在班组中大力弘扬“工匠精神”，带领班组职工先后对副井液压系统进行技术升级，实现了罐笼在运行中紧急制动时的恒减速制动性能，有效保护了人员和设备的安全；对中央风井2#通风机风叶进行更换和技术改造，为矿井可靠通风提供了保障；将混合井装载南皮带机架进行技术改造，使机电设备故障影响提升时间控制在10min/万吨以内。
选煤厂洗煤车间周杉在工作中不断摸索管理方法和工作技巧，凭借自己多年的实践工作经验，发明了“看、听、摸、探”四位一体故障判断法，为设备把脉诊断，提高了巡检效率，确保了安全生产。每年经他排查出的设备隐患大小故障多达100余起， 并完成小改小革10余项，在洗选工艺流程中广泛推广应用，创造了较好的经济效益……在该矿，一个个小点子汇聚的大能量，一个个节能先锋的点滴行动，汇聚起了人才齐动的强大合力，推动了矿井安全健康可持续发展。 （陈倩）
