■ 贵州兴达兴建材股份有限公司董事长 倪文勇
兴达兴公司是新型建材生产企业，抓住机遇转型升级，公司从开展高性能混凝土的研发应用入手，通过调整产业结构，优化工艺流程，开展新工艺、新技术、新材料的研究与应用，在绿色发展和资源综合利用上闯出了一条新路。公司现为国家级高新技术企业、贵州省科技型小巨人企业和贵州省新型建材业示范企业，拥有自己的研发团队和专利技术。
一、开展高性能混凝土的研发应用
传统混凝土生产严重依赖高掺水泥等资源型、高能耗、大运输量的原料，而高性能混凝土则通过材料的精化、过程的控制和配合比的优化等创新手段，可节省水泥用量50%。同时，高性能混凝土具有传统产品不可比拟的安全性、耐久性和经济性，是国家认定的绿色建材和新型材料。为此，兴达兴公司在省内率先并成功开展了高性能混凝土的研发应用。贵阳市按每年2000万方普通混凝土生产量的估算，使用高性能混凝土可减少300万吨水泥的生产量和运输量，在节能减排、保护环境上有着重要意义。兴达兴公司还通过建立高性能混凝土工程技术研究中心，在全省推广高性能混凝土生产应用技术。目前，贵州省已成为全国6个高性能混凝土推广应用的示范省份之一，兴达兴成为国家试点省高性能混凝土推广应用的示范企业。
二、坚持绿色生产，提高资源综合利用水平
兴达兴公司非常重视资源的节约和综合利用，先后对芬兰、德国、西班牙、日本、我国台湾等先进国家和地区的管理经验及先进生产技术进行考察学习，在省内行业企业中率先建立起全封闭式混凝土生产线。通过引进国内外先进生产和回收技术，实现了生产废料、建筑垃圾的资源化利用。今年，公司又新建了混凝土用复合微粉生产线，利用生产流程中残次品、收尘粉、滤渣等生产废料生产高附加值的混凝土复合掺和料，真正做到了生产原料的“吃干榨尽”和废渣废料的零外排。
2015年，兴达兴公司生产线共消纳建筑垃圾63.6万吨，工业固废2.8万吨，减少了建筑垃圾存放占地和砂石开采毁地，有效节省了资源和土地。公司的绿色生产和资源综合利用经验得到了省市区政府和行业主管部门的肯定和支持，公司被授予贵阳市首批生态文明企业、混凝土绿色生产三星级示范企业和省级资源综合利用示范企业。
三、大力发展装配式可循环使用产品
公司专利产品“塔式起重机装配式混凝土基础”变传统的塔式起重机基础一次性报废使用为装配式循环使用，极大地减少了塔机基础的混凝土、钢材等原材料消耗，同时避免了建筑固废的产生。以贵州省建筑市场每年20000台次塔基的使用量计算，每年可节约混凝土80万方、钢材7万吨。该产品已取得贵州省建设新技术推广认定证书，正面向全省建筑市场推广。
四、打造高性能混凝土信息化产业平台
公司开发的砼智造系统实现了生产企业的MES流程型智能制造和信息化管理，平台通过制造执行系统和模块式信息化控制技术通过数据云的有效集成，实现混凝土生产的流程型智能制造和大规模个性化定制。系统中智能化调度和网格式供应系统的建立，实现了混凝土企业生产、运输、施工的协调调度，强化了生产环节的紧密衔接，有效提高了生产组织效率和设备运行效率，实现了企业生产的节能减排。
