今年以来，面对持续低迷的煤炭经济形势，山东能源新矿集团华丰煤矿颠覆传统设备管理模式，大力推进设备全生命周期管理，不断在“深、精、细、实”上下功夫，促进了企业管理水平全面提升。
强化设备倒装管理。该矿在2612工作面安装时，对其设备全部进行倒装使用，根据综采设备倒面安装管理规范要求，严控设备倒面质量的管控，确保实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化，达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标。对新安工作面设备采用清单式维修模式，严格掌控设备维修质量，保证工作面的安全、高效开采。工作面使用的116架液压支架，全部使用原撤除的液压支架进行改造，液压支架改造费用共计为406万元，比新购液压支架节省资金1300万元。
降低修理费用支出。该矿对送交山能重装集团有限公司维修64架ZY5000/18/38型液压支架，创新采用了“三定”方式即：定项目、定价格、定要求进行维修，实现维修项目清单化、维修价格协议化。安排专人现场对维修的液压支架逐台鉴定，在保证设备安全使用的情况下，对达到使用要求的配件能维修的不投新的，能使用的不更换，通过这种方式维修，既保证液压支架的维修质量，又降低维修费用，比前期维修的同型号的液压支架每架节省修理费1.2万元，减少了企业修理费用支出76.8万元。
提高设备检修质量。该矿推行“把设备当人看”的“人性化”使用理念，强化现场的精准操作、精心维护。坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修周期,逐步向预知性检修和专业化修理方向发展，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修时间。对主要采掘设备和大型固定设备检修实行每日强制检修制和单月停产大修制，每日检修时间不低于3小时，如遇较大问题，在规定检修时间内完不成的，可申请延长检修时间。实行了设备检修“五定”管理，即：定人、定期、定法、定标、定点，明确设备检修实施人、检修周期、检修方法、检修标准和检修部位。专业管理人员进行不定期抽查，最大限度实现了向设备管理要效益，推进了企业度危求进。 （陈良栋）
