2014年，锡柴QC小组全年完成QC小组改善课题改善207项，同比增长19.7%；参与人数1105人，同比增长8.2%，降本突破100余万元。
2014年，锡柴围绕工厂关注的重点、难点问题，有序组织开展QC立项、实施工作，部门参与率达到100%，生产班组覆盖率达到100%。同时，为全面规范QC小组活动的实施，在项目立项、过程控制以及消项过程中，锡柴充分采取厂级、部门级两级管理模式和专家组工作方式，规范过程的实施，明确活动的流程和具体要求。按照《QC小组改善管理办法》，各部门围绕现场质量提升、工作效率提高、降本工作实施等课题，积极开展活动，运用QC十个步骤规范问题处理、分析、纠正的流程，在原因分析、真因确定和制定对策上提供科学的方法对策。通过严格实施PDCA循环，强化全过程控制，提升了活动的整体质量。
2014年，锡柴部门级QC活动更注重实效，装配车间、CA6DL机加工车间、重机部、采购部等部门级组织召开的QC发布会，改善效能明显，达到了提升活动成效的目标。特别是QC活动围绕工厂关注的焦点、难点问题，指令性与自主性相结合，通过有效组建团队，开展合力攻关，解决了市场关注的重点问题；通过实施攻关项目，提升了现生产质量；通过实施“油底壳清洗岗位少人化研究、降低库房运行成本”等课题，实现了少人化及降本工作目标。（王浩）
