中煤集团大屯公司孔庄煤矿自1977年投产以来，已有近40年的历史。回首40多年开采路，采煤工艺的每一次变迁，无不浸透着煤矿工人辛勤的汗水，折射出孔庄煤矿人奋进的身影。
说到建矿初期的采煤工艺，作为该矿第一代煤矿工人的赵厚真对当时的情景记忆犹新，感慨颇多。他说，那时采煤都是靠打眼放炮，就是所谓的炮采。炮采工艺除运煤的工序是机械化运输外，其余的工序几乎全部是人力操作。那时最让赵厚真发怵的是抬支架，从一开始用坑木支护到摩擦式金属支柱，都要手抬肩背。刚上班时，他肩膀上都是淤血，洗澡时疼得不敢碰。为了能采更多的煤，赵厚真和工友们有时在井下一呆就是十几个小时，即使这样，那时一个班只能出几十吨煤，遇到条件好时一个班最多也就出100多吨煤。赵厚真说，炮采不光劳动强度大，回柱放顶作业不够安全，顶板事故多，产量及效率低。那时从报纸上看到国外都是机械化采煤了，就想什么时候我们能告别放炮落煤、铁锨攉煤，我和工友都热切地盼望着也能用上机械化采煤。
1985年10月份，该矿采煤一队正式上马了机械化采煤，能吃苦肯学习的梁红军成为矿上第一批煤机司机。那时的煤机还是单滚筒，功率只有150KW，需要液压牵引，而且工艺特别繁琐，一刀煤要折返割两次。当梁红军第一次操作煤机时，额头上挂着豆大的汗珠，小心翼翼地察看滚筒高度、角度，严格按照进刀标准控制着煤机，一个班下来，割了一刀煤，有100多吨。后来，矿上不断升级煤机，从单滚筒换代成双滚筒，功率从150KW到375KW、730KW，每班产量也从最初的100多吨提高到600多吨。支护方式也不断更新换代，从金属摩擦支柱、单体液压支柱到金属铰接顶梁、悬臂式支护等，采煤工艺从普采进入了高档普采阶段，安全性能有了很大的提升。
和梁红军比起来，曹庆建就感觉更加幸运了。2012年，23岁的曹庆建第一次操作型号为MG400/930-WD的遥控式综采机，距离孔庄煤矿应用炮采工艺已有35年。随着曹庆建启动综采机，钻头缓缓伸进煤层，大片大片的乌金掉落到刮板溜槽上……曹庆建作业时，他只需要站在支架内，在距离煤机5米以外10米以内通过遥控器按钮，就可以轻松操作煤机了。综采工艺就是综合机械化采煤工艺，从破煤、装煤、运煤、支护等一系列配套系统，都是机械化方式，这种工艺从支护上也改变了从前木柱支护、单体支护的简陋传统，配备了重型液压支架，支撑力以百倍提升。“驾驭这样一个‘巨无霸’，一个班能产2000吨煤，这在以前是不可想象的。”曹庆建兴奋地说。
现在该矿还有一个特殊的采煤工艺——水力采煤。从1992年正式运行以来，一度占据矿井总产量的“半壁江山”。水采工作面多布置在断层多、条件复杂的区段，在不宜使用综采工艺的地方，采用水采可有效发挥其灵活性，增大采区的煤炭回采率，这也是该矿一直将水采工艺沿用至今的原由。走进工作面，从现场情况看，水采工艺要比综采简单许多。张传安指着一台像机关枪一样的物件说：“瞧，这个就是水枪枪头，水采全靠它。”只见一名职工抱着高压水枪，两人进行辅助，通过水力把煤击落到铁皮溜槽，然后自滑到脱水溜子自动过滤水分，最后进入皮带运往井上。
自孔庄煤矿投产以来，在四代人的见证下，先后经历了爆破采煤工艺、高档普采、综采综放等采煤工艺的变迁，其间又引进水力采煤法，逐步形成了如今以综采为主，水采为辅的开采格局。相信在今后，孔庄人一定会在生产工艺上继续迈步向前，为职工创造更好的工作环境，为矿山的发展提供无限动力。
（宗慧芹 李方）
