“矿工最大的幸福是平安，我每时每刻尽最大的努力抓好安全工作，在安全基础上，出效益出产量出煤炭。”集团公司钱营孜矿采煤事业部部长张金钟如是说。因工作出色，今年“五一”前夕，他被评为集团公司劳动模范。
毕业于安徽理工大学的张金钟所率的采煤事业部自组建以来，先后103次刷新皖北地区日单产纪录，48次刷新皖北地区月产纪录，3次刷新皖北地区年产纪录，安全生产原煤产量突破1000万吨，成为皖北地区首个连续实现13个百万吨死亡率为“零”的300万吨区队。
能带出这样一支煤海劲旅，他们的领军人是怎样的呢？笔者跟随张金钟的成长足迹，探访他的精神世界，感受他的敬业与奉献……
持续学习——经典教案
自参加工作以来，张金钟始终坚持技术业务学习，不断提高自身业务技术水平。他常常借阅或自费购买大量书籍进行学习，先后学习了《安全生产法及相关法律知识》、《安全生产管理知识》等多项技术和标准，并于2009年取得了注册安全工程师资格。在安全管理上，张金钟推进精细岗位管理，被全煤政研会专家定为“全国现场管理十大经典教案”。张金钟按照权属关系和关联程度，明确244个成员主体责任、21类业务保安责任和11项安全监督检查责任，逐级签订“互保联保”责任书，实现“区队自主、班组自治、个人自律”。为强化现场安全管理，每月每人拿出1000元作为安全基金，放到安全效果这个“大池子”里。对于当月安全班组，每人1000元正常发放；对于出现安全事故的班组，将把该班组每人1000元的安全结构工资，分配到其他班组。
岗位创新——发明专利
自2009年任采煤事业部副部长以来，如何用自己的智慧促进保护矿工安全，是张金钟不断思考的一个问题。
基于此，张金钟提出创建“学习型区队”活动的建议。工作中，他积极将所学理论应用到实践，将知识转化为技术成果，坚持岗位创新。工作多年来，张金钟累计有数十项技术革新应用到实际中。他利用所学知识，通过3个月潜心研究，发明了支架推底器。该装置在生产作业时，通过片阀控制防倒千斤顶伸缩，从而有效地对超前支架，进行左、右移动，由于该装置将超前支架左、右底座连成一个整体，使整个超前支架成为整体，杜绝了底座扎底、走斜现象。支护更稳定，安全更可靠、操作更便捷，一人就可以轻松操作。
今年2月，该装置获得国家授予的实用型专利，并被矿命名为“金钟支架推底器”。综采装备制造商派技术人员来到使用现场，对该装置的实际效果进行分析研究，将其创新成果作为超前支架的“配标装置”。
节能降耗——“聚宝盆”
张金钟提出的合理化建议“金点子”均已在生产现场实施，对8个项目实行了“发明者冠名制”。“朱胡涛乳化液自动供给装置”投入应用，结束人工抬乳化液的历史，每年节省劳力费用20多万元；“鲁翅钢带整形装置”利用两巷回出的变形钢带，现场修复整形，不用再投入新的钢带，仅W3227机巷即可节省材料费用70多万元。张金钟根据员工提议，用废旧皮带割条进行替代，不仅经久耐用，还能回收复用，每月可节约2万余元。
无私奉献——“楷模”
干过煤矿的人都知道，喊破嗓子不如干出样子。张金钟在工作最艰苦时期，总是现场最辛苦地一个。去年9月，W3227工作面揭露三条断层，随着工作面不断推进，断层落差不断变大，其中DF148断层落差达8米，打眼放炮进尺，底板矸石较硬，帮顶条件差，给卧底带来较大困难，造成工作面变长，运输机、支架相对变短，机尾需要人工超前打眼放炮撕帮。在困难时期，他大月31个井、小月30个井，每天都在工作面带班15个小时以上。他说，人在现场，心里踏实，员工干劲也足。
(李继峰）
