为应对当前严峻市场，山东能源肥矿集团陈蛮庄煤矿进一步加强管理，开源节流，苦练内功，千方百计为成本瘦身。
多方开源，增加煤炭产量。4月份以来，该矿不断强化生产组织管理，精心组织好生产。加强机械设备管理，严格设备管理责任制，完善设备抢修应急措施，把机械事故率降到最低。生产科室人员增强服从服务于安全生产的意识，认真履职尽责，跟踪工作面回采进度，提前分析地质构造、顶底板条件，及时指导现场生产。各班组严格落实工作面现场交接班和工作面互创条件制度，抓好3206大倾角工作面生产组织。坚持科技挖潜，优化巷道布置，多设计沿煤层掘进巷道，少打岩巷，减少资金投入，加快施工速度，保证采场正常接续，提高生产效率，为稳产高产创造条件。
充分节流，堵塞漏洞。“增产不节约，等于无底锅。”该矿突出加强井下技术降本。优化巷道设计，杜绝无效巷道施工。进一步优化利用西大巷掘进3402、3204工作面方案设计，减少施工投入，加快施工进度。根据现场实际，科学合理优化支护方式及参数，杜绝支护强度过剩。确保巷道一次成巷，减少二次维护，降低综合成本。依靠科技手段，超前勘探，探明煤层赋存、水文地质构造，避免无计划揭露断层构造。发挥自动化、信息化优势，在具备条件的岗点实行无人值守，减少人工成本。强化电力降本，合理调配电气设备装机容量，避免大马拉小车和设备空运转，提高运行效率。合理避峰填谷，严格用电考核，宿舍用电核定电量，超支自付。针对3206工作面煤流运输系统和3402掘进头运输路线长的实际，严格执行顺煤流依次开启皮带机的措施，减少皮带空转电耗。加强矿压观测、围岩性质分析，及时优化支护参数，矿压明显或围岩破碎、稳定性差时，及时加强支护，确保一次成巷，降低巷道综合支护成本。盘活存量资产，按生产任务需要配备设备，超出配备标准的，及时调剂使用，逐步降低折旧费用。积极开展节支降耗，修旧利废工作，严控外委修理，能自修的绝不外委，井下能维修的一律现场维修，确保全年修理费比集团公司预算指标下降5%。压缩非生产性开支，认真落实“八项规定”，严格执行费用开支定额标准。严控车辆使用，严格派车审批，同一地点，拼车使用，确保非生产性支出同比下降5%。（冯守柱）
