一年半前，山东兖矿集团东滩煤矿综机车间悄然启动的一项职工培养计划，如今取得意想不到的效果，该车间149名职工，拥有高级工63人，技师4人，高级技师1人。
“以往，煤矿综机口人才培养的方法以及个人业务技能掌握单较为单一，不能做到一专多能，职工业务技能水平参差不齐，个人处理故障能力不均衡。寻找一种适合的人才培养模式，才能摘除职工成长过程中偏科、挑食的‘紧箍咒’。”该车间主任张立介绍说。
集思广益，契合区队、班组实际的“三对一”人才培养计划出炉。“三对一”即为职工指定3名师傅，分别传授电气、机械和技术管理3个方面的技术知识与现场实践。
张立介绍，在电气知识与技能的培训方面，徒弟跟着师傅一起排除各种电气设备故障，先熟悉设备的功能与原理，再熟记各种模块具体结构和维护方法。为检查培训效果，在保证现场有安全监护前提下，由师傅设置故障，徒弟独立进行故障诊断与排除，同时认真填写故障诊断报告书，再由师傅根据排除结果、报告质量和熟练程度等进行综合评分。
在机械知识与技能的培训方面，主要采用反复拆装的方法进行实践教学。即在师傅的监护和指导下，徒弟对照图纸将设备反复拆装，在实践过程中，徒弟既加深了对设备各部件的认识，又提高了动手操作的能力。
在技术管理培训方面，安排成熟认真的技术管理人员和徒弟结成“技术管理对子”，一同跟班下井、组织生产和参与值班，进行手把手、心贴心地“传、帮、带”，对徒弟遇到的各种问题，师傅现场给出针对性较强的解答。这样就减少了徒弟单独学习实践带来的盲动和不分主次，避免了走弯路、绕远道。待时机成熟后，师傅只在一旁辅助、指导和观察，主要工作任务都交与徒弟，让徒弟在安全监护下，放手去实践发挥，顺利地完成技术管理方面的综合考评。
为实现安全高效生产，在1303自动化信息化工作面上，该矿从德国引进了技术先进、工艺精湛的SL750采煤机。采煤机运抵车间后，针对各部分的技术特点，车间迅速组织师傅们组成攻关团队，掌握采煤机结构特点和整机安装与调试的方法，制作三维动画演示和图片说明的培训教材。
为提高徒弟学习先进技术的积极性，车间制定激励制度，对学得快、学得好的徒弟，每人奖励300分，同时将师徒的照片和学习心得体会一同张榜公布在宣传栏中，供大家对照学习。
井底水仓污泥淤积面广量大，人工清理效率低、强度大，如果不能及时清理就会造成水仓储水能力下降，直接威胁整个矿井安全。有3对师徒报名参加清污攻关小组，几经努力，研发出新型柱塞式清污泵，经工业试验顺利投入使用，在有效降低工人劳动强度前提下，节约人工成本90万元以上，在配煤和其他方面累计创造经济价值300万元以上。被兖矿集团推广，并申请成为国家专利产品。
“三对一”人才培养模式，让职工受益匪浅。2011年以来，车间先后完成EBZ150A综掘机后支承连接方式的改造、齿辊式破碎机的应用与维修、皮带机头仓架清煤装置应用等20余项科技成果；一批人才也逐渐成长起来，涌现出兖矿集团首席技师路国华，济宁市“五一”劳动奖章、兖矿集团劳动模范、兖州煤业公司综机维修技术能手模范王帅等一批优秀技术骨干。（王建）
