□ 曹克顺
【开篇语】
已经有很长时间没有见到这种情景了——
自6月5日首台世界最大WK-75型矿用挖掘机在太重下线后，这台挖掘机的新闻蹿红了所有媒体和网络，太重再一次成为舆论和社会关注的焦点。无数双眼睛带着渴求的目光，迫切想知道有关这台“巨无霸”的更多信息。这以后一连好几天，记者走访了矿山设备分公司和技术中心，与不少人士进行了座谈，从中了解到许多鲜为人知的故事……
干前人没有干过的活儿
靠着一双巧手，仅花了300天时间，就创造出了当今世界上的一大奇迹，太重的科技人员和职工群众潜藏着的惊人的创造力，又一次得到了验证！深入的采访，最终把这台挖掘机的全景图清晰地展示在我的面前。
75立方米挖掘机研发设计完成后，很快就进入生产制造阶段，这时候正是2011年9月初。10月中旬投料一结束，立马进入到装配电焊阶段，要求在12月10日前此道工序必须了结，时间仅有50天。此间40名焊工没日没夜地苦干，后来一统计：光是电焊条就用去了40余吨，平均每个焊工用去1吨重的电焊条。接下来的工作就是加工。挖掘机厂技术科副科长刘盼盼说：“此阶段是这个产品制造过程中最辛苦，同时也是难度最大的生产环节。难就难在这些巨型部件已超过了太重现有加工设备的最大能力。就拿底架梁来说，长9.4米，宽5.7米，可目前太重最大的天桥铣的宽度仅有5.6米，怎么办？技术人员会同操作、维修工人共同琢磨，最后想出来一个好法子：把天桥铣的横梁限位临时拆除，产品加工就不成问题了。另外，底架梁重138吨，可分公司装配老厂房内行车最大起重量只有100吨，于是大伙儿又想出新办法：在底架梁上再增加4个起吊点，用100吨和75吨两台行车联合起吊，使每次翻身都十分圆满。”
到6月4日清早，总装终于完成，现场打扫得一尘不染，挖掘机披红戴花昂首挺立，向世人展示了太重又一项“世界之最”！此时，员工们一脸自豪地说道：“我们已完全掌握了大型挖掘机的全部设计制造技术。”
想前人不敢想的事
读者或许会问：75立方米挖掘机生产制造的脉络已经很清晰了，但我们想知道它最初的创意是怎么来的，依据是什么？一间普通的办公室里，矿山设备分公司经理王俊林为记者揭开了这个谜团——
那是两年前的仲春时节，王俊林到内蒙古大唐国际公司走访，在征求用户意见时，意外发现了以往曾经被忽视的环节：在我国露天矿采矿现场，以往的工作流程是：挖掘机将矿石挖起，装入汽车，再由汽车运至半移动破碎站的传送带上，进行加工破碎。现如今露天矿大都采用了新型采矿工艺——自移式破碎站的半连续开采工艺，挖掘机在挖起矿石后直接装入破碎的料斗，经皮带传输系统传输，省去了汽车运输环节，不仅减少了污染、降低了成本，而且生产线的生产能力由过去每小时3000吨猛增到9000～12000吨。在这种情况下，大唐公司所使用的太重产55立方米挖掘机已无法满足现在生产线是的需要，只有生产更大型的挖掘机才能满足需要。
那么究竟应该生产多大规模的挖掘机呢？这个课题顿时引起双方极大的兴趣。经过反复计算后，最终当场敲定：75立方米！这是因为，75立方米挖掘机有着无可比拟的高速生产效率：它一斗就可以挖掘重达135吨的物料，每小时采矿能力可达12000吨，因而实现了工作范围的最大化。
看似很偶然的机会产生了这个创意，最终为新中国民族工业写下了浓墨重彩之笔，但谁也不会否认这后面掩藏着的必然——观念，市场；“但起决定作用的，是一代又一代太重人的努力和企业几十年的积累。”王俊林如是说。
走前人没有走过的路
如果我们的目光仅仅落到这台挖掘机的“大”上，显然有些不大公平。殊不知，该机的绝妙执笔在于“创新”二字。
WK-75型矿用挖掘机在电气系统的技术创新方面，已采用了世界上最先进的尖端技术，譬如：电气传动系统采用的能量回馈式大功率交流变频驱动方案，是当今世界上交流传动方面的最先进技术；在能量转换技术方面，如：铲斗每一次下降制动及系统制动时产生的能量，均可转化为电能回馈到电网，供其他设备使用，不仅节电，而且环保；此外，该挖掘机在运行状态监控方面还安装了最先进的监控系统、可全方位地对设备在运行时的电流、电压、温度、油流、倾斜角度等情况实施有效监视及控制，其控制水平达到世界一流，全部应用软件均由太重自行开发和设计。
在机械系统，该机体现了最优化设计的整机性能和工作尺寸参数；率先将大功率变频驱动技术成功集成创新应用于齿轮——齿条推压式大型矿用挖掘机；采用了自主创新的重型低速重载传动机构和重载结构件设计及制造技术；还应用了智能化控制技术、运行状态监测和故障诊断技术、高效除尘装置等多项世界领先的最新技术，使其具有工作循环时间短、节能降耗、稳定可靠、使用寿命长、操作更加人性化等多种优点。在6月5日的下线仪式上，十几名国内外用户争先从扶梯攀援而上，进入到挖掘机宽敞明亮的驾驶室里，连连伸出大拇指。
目前太重生产的挖掘机在国内市场的占有率已达到了92%以上。国际上，俄罗斯、秘鲁、哈萨克斯坦、印度、缅甸、蒙古、智利、南非等国家都有我们挖掘机的身影。展望明天，太重挖掘机正迈着巨人般的步伐，大踏步地走向世界……
