双星没有把员工看成雇佣关系，而是看成“共赢关系”，给予足够尊重。把劳动强度大的工序作为重点创新项目，定人、定时进行攻关，确保最大程度地提高生产效率，降低员工劳动强度，为员工创造好的工作环境和条件。
□ 本报记者 何沙洲
特约记者 王开良
企业大都希望员工多出力，还没有听说鼓励员工“少出力”的。而双星集团却鼓励员工“少出力”。这可是件新鲜事。
双星集团针对现代员工注重选择相对体面、轻松工作的实际特点，鼓励各单位在设备、技术、工艺等方面加大创新力度，激励员工结合岗位操作经验，提出建议或配合改进设备，提高半自动化和自动化操作水平，自己解放自己，改善工作环境和工作条件，实现轻松劳动、体面工作。
双星没有把员工看成雇佣关系，而是看成“共赢关系”，给予足够尊重，从各个方面赢得员工的“忠诚度”。各单位积极落实双星集团汪海总裁一线员工“招得进、留得住、管得好、用得好”要求，把劳动强度大的工序作为重点创新项目，定人、定时进行攻关，确保最大程度地提高生产效率，降低员工劳动强度，为员工创造好的工作环境和条件。
专业设备维修人员积极进行设备创新和改造。如，双星青岛轮胎总公司子午胎二厂在压延锭子房安装一套机械手装置，员工仅需操纵机械手就可以完成锭子的安装任务；双星橡机公司双模硫化机蒸气室中的热板一直是人工焊接，工作量大、效率低，车间组织创新团队制作了热板自动焊接工装，不仅质量有保证，而且效率提高4倍；双星鲁中公司制帮厂制作新型高效自动印剖片机，原先两人完成的工作量，现在只需一名员工就可轻松完成；双星中原鞋业公司为确保海绵半成品与成型生产计划同步衔接，在成型流水线创新安装电子扫描计数器，为出型及时准确地调整工艺规格、更换冲刀模具提供了保障，成功取消了出型海绵打卷等中间环节，减轻了员工劳动强度；双星瀚海公司成功研制出既能压大底，又能圆底边的两用机，降低了员工劳动强度。
在创新获奖励政策的激励下，机台和生产线操作人积极开动脑筋提建议，并配合设备维护人员进行联合创新。如，双星东风轮胎总公司全钢胎厂成型机卸胎时，成型副手要把胎胚从卸胎器抱到布兜车上，管理骨干夏顺军打破思维局限，让胎胚坐上了“小车”，减轻了劳动强度；双星中原轮胎公司轻卡胎立裁工序主刀手王慧，提出将立裁工序的包布卷取台一侧安装手动按钮建议，经实施，不仅包布废料大幅减少，而且主刀手的劳动强度大大减轻；双星海江公司生产的一款麻绳围条鞋，帮面后跟设计有装饰扣，以前采取的是人工用锤子打扣，效率不高，劳动强度大，制帮车间承包人范崇龙联合保全工认真研究，改装了一个打扣设备，实现了机械打扣；双星中原鞋业公司运动鞋厂保全工马华、叶春成联合创新，自制扳帮工操作椅，改变了多年来扳帮工只能站着操作的历史。
技创新高，远瞻未来。双星集团鼓励员工 “少出力” 多 “卖智”，使员工自身素质得到提高，员工的创新潜能被有效地激发出来，推动了双星轮胎、鞋业、机械行业向半自动化和自动化方向迅速提升，促进了提质降耗增效，增强了企业凝聚力和向心力。
