近日，笔者跟随山东淄矿集团唐口煤业公司通防科副科长孙化新来到530施工道瓦斯抽放站，当班瓦斯抽放工胡定海正在仔细地观看仪表，并记录着各种抽放参数。据孙化新介绍，两台抽放泵每天可抽放标况纯瓦斯量1000余立方米，有效解决了5302轨道顺槽瓦斯异常问题。
5302工作面是唐口煤业设计的第3个大采高工作面，煤层平均厚度4.8米，煤炭储量210万吨。由于轨道顺槽距离5301采空区仅有5米厚保护煤柱，属于沿空掘进巷道，瓦斯涌出异常。“5302工作面是公司今年完成原煤生产指标的关键，而该面瓦斯涌出量大成为制约生产的‘瓶颈’。”该公司通防副总工程师孙京凯说。针对瓦斯异常问题，该公司通过召开瓦斯治理专项会议，分别制定了《5302轨道顺槽掘进期间防治瓦斯设计》、《5302轨顺高位钻孔施工措施》等五项综合技术措施。
加大供风量是稀释巷道回风流中瓦斯浓度的重要举措。为此，通防队在掘进至5302轨道顺槽位置前，将原5301采空区第一联络巷内的风门进行重新恢复，并拆除了5301皮顺内的风挡；同时，在530施工道加设了两台FBD№－6.5型局部通风机，保证5302联络巷内风量达到150立方米/分钟，从而减小5301采空区与5302轨道顺槽之间的风流压力差，确保了通风系统的稳定可靠。
为随时监测、监控气体变化情况，通防队在5302轨道顺槽非生产帮每隔200米施工一个监测孔，共布置7个监测孔，通过监测孔安设光纤温度和瓦斯传感器，对采空区内的温度、瓦斯等变化情况进行实时监控。并且，每天安排束管监测工对采空区内气体进行取样分析，及时掌握采空区内有害气体情况。“以前，在普通工作面每班检测3次，而现在每隔1小时就得检测1次，虽然工作量增加了，但为了安全生产我觉得值！”通防队瓦斯监测工国琛认真地说。
在5302轨道顺槽掘进期间，采空区内的瓦斯会通过煤壁裂隙渗透到5302轨顺。为此，通防队在530施工道安装了两台瓦斯抽放泵，利用从5302轨道顺槽向5301采空区打设的高位钻孔对采空区实行24小时瓦斯抽放。并向采空区内注入氮气，确保采空区与巷道气压平衡，防止采空区自燃发火。“为了保证施工人员安全，我们还在距迎头50米范围内设置了应急饮水和吸气装置，现场一旦出现异常情况可以立即投入使用。”担负5302轨道顺槽掘进任务的综掘一队队长赵宪德向笔者介绍。
据了解，自去年10月份以来，通防队共抽放标况纯瓦斯量20万立方米，确保了5302轨道顺槽瓦斯浓度始终保持在安全范围之内，并安全掘进970米。 （郭新立）
