亭南煤业：引进德国EEP支架电液控制系统
11月9日，山东能源淄矿集团亭南煤业公司从德国引进的EEP支架电液控制系统在井下204综采工作面安装试运行。
为实现大采高支架动作的自动控制，进一步改善综采工作面顶板的支护条件，提高井下作业人员的安全系数。该公司组织技术人员经过广泛调研和分析比较，投资900余万元引进德国EEP公司研制生产的EEP支架电液控制系统。该系统主要由支架控制器、压力传感器、行程传感器、井下防爆计算机、电液控制阀等部分构成。通过在每台支架安装支架控制器、电液阀组、电子驱动器和各种传感器，与其他支架构成网络。不但可以实现邻架及远程液压支架的自动控制，还具有与采煤机、刮板运输机、泵站等其他设备的控制装置联网，实现综采工作面设备的信息传输，并对设备的工作状况进行实时监控的功能。
作为目前世界上最先进的本安型大功率的液压支架电液控制系统，EEP支架电液控制系统不仅简化了支架操控，还具有支架压力补偿功能，将改善工作面顶板支护条件，大大提高井下采煤机械自动化水平，能够实现工作面的多人操作向少人直至无人操作转型，为实现高产高效采煤提供可靠技术保障。
（张琰）
榆树井煤矿选煤厂：末煤仓基础梁改造促安全
11月25日，山东能源临矿集团榆树井煤矿选煤厂完成了对末煤仓基础梁的技术改造。
经过长时间运行观察，末煤仓原设计4个下料口上部的基础梁为80cm的平台，该平台的存在很容易造成煤仓堵塞，不仅难以清理，且积煤时间过长还会发生着火，存在很大的安全隐患。厂长张旭俭和技术人员研究后决定，对末煤仓内基础梁平台进行改造，在原平台上方焊接12mm厚、角度为60°的屋脊型钢板。改造完成后，避免了煤仓堵塞和积煤的问题，为安全生产提供了保障。（韩庆国 刘德礼）
芦岭矿：攻破煤矿软岩支护难题
今年，淮北矿业芦岭矿积极开展软岩支护技术攻关，大胆创新“锚喷注索梁一体化”施工工艺，破解了困扰矿井40多年来的软岩支护难题，提高了巷道的承载能力，延长巷道的使用时间，降低了巷道的维修费用，为百米井下职工的安全生产创造了良好的工作环境。
该矿针对软岩巷道地应力大、围岩松散破碎、支护极易垮落、巷道易变型、修护量大的实际难题。在Ⅱ82采区软岩巷道修复施工过程中，组织技术人员开展软岩巷道支护技术攻关，创新“锚喷注索梁一体化”新型施工工艺，提高巷道支护系统刚度，同时封堵了淋水，并有效防止了支护材料锈蚀弱化。通过在巷道设置矿压测点收集的数据分析，巷道经“锚喷注索梁一体化”支护后形成了锚注加固拱、索梁组合拱等多层组合拱结构，共同承载巷道压力，提高了支护结构的整体性，保持了巷道的稳定性，有效地抵抗了采动影响，提高了巷道的承载能力，为矿井软岩巷道治理提供了宝贵经验。
（王盟 李凤亮）
